造粒機的加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應(yīng)高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

      廢塑料造粒前需要大量水進行清洗，主要是除去塑料表面的殘留物，清洗后的廢水中含有較多的懸浮物。本試驗采用混凝加深層過濾方法處理廢舊塑料造粒廢水，過濾速度40m／L，聚合氯化鋁投加量100mg／L，助凝劑PAM投加量為0．5mg／L，出水ss小于10mg／L以下，出水水質(zhì)達到GB／T18920-2002

高頻感應(yīng)加熱裝置主要用于塑料制造業(yè)。在成熟的”交-直-交”變頻技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)自動化儀表與控制技術(shù)以及優(yōu)化PID算法，實現(xiàn)了變電感量和變風(fēng)量、諧波抑制、電磁屏蔽、循環(huán)水均勻冷卻自動控制等技術(shù)目標(biāo)。該裝置采用了獨特的工藝設(shè)計，安裝精準穩(wěn)定，確保了設(shè)備和生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、環(huán)保、節(jié)能，滿足了塑料加工生產(chǎn)線節(jié)能減排及環(huán)保的要求。

新型濕式廢舊塑料造粒機組,具有物料破碎、加熱融化、牽引切粒全套功能,能將各地都有的廢舊編織袋、大棚膜等廢舊塑料制品通過機械破碎、加熱和切制,生產(chǎn)出再生塑料顆粒,直接用于塑料制品的開發(fā)和生產(chǎn),以及填充混合使用,在使用和要求條件不高的行業(yè)已被廣泛應(yīng)用。造粒主機也稱造粒主機（母機），其特點是，不同塑料的造粒機其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機上，通過其螺桿設(shè)計與變化，配置參數(shù)變化，以達到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。