螺桿空壓機系統(tǒng)常見問題及處理措施

對于前置/后置過濾器，主要是除去氣體中的雜質(zhì)和油，確保壓縮空氣的品質(zhì)。儲氣罐則是起到壓縮空氣的緩沖和儲氣的作用，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，其容積應(yīng)根據(jù)總的壓縮空氣量計算而定?？諌簷C頻繁啟停，原因分析(1)：空壓機運行參數(shù)設(shè)置有誤。處理措施：應(yīng)重新設(shè)置空壓機運行參數(shù)。原因分析(2)：空壓機設(shè)備外部出口管道上設(shè)置了止回閥。

通過分析冷卻水的水質(zhì)，判斷冷卻水是否處于易結(jié)垢狀態(tài)，應(yīng)及時對冷卻水系統(tǒng)進行加藥處理。原因分析：空壓機站的室內(nèi)溫度過高，可能站房的通風(fēng)系統(tǒng)不合理。處理措施：如果是負(fù)壓系統(tǒng)，應(yīng)加大排風(fēng)量。對于正壓系統(tǒng)，應(yīng)檢查正壓風(fēng)機的進風(fēng)過濾器是否堵塞，造成效率降低。原因分析）：溫控開關(guān)控制閥可能損壞。

如何排除螺桿空壓機壓縮空氣的水分

高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產(chǎn)生匯流，在儲氣罐內(nèi)使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或者冬季，還會形成更多的冷凝水。一般什么時候排水？按照具體的使用環(huán)境和使用工況調(diào)節(jié)，定期排放冷凝水或者安裝自動的排水器。主要看吸入空氣的含濕度以及螺桿空壓機的出口溫度。

油氣分離器濾芯堵塞后壓阻增大，導(dǎo)致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加；失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損；油分芯破損后，油直接跑掉，導(dǎo)致油耗損大，還會因為油少而導(dǎo)致機組高溫，嚴(yán)重時可能造成機頭抱死。故障表象：堵塞/破損/燒毀/分離效果差故障處理：潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴(yán)重，可考慮加裝前置空氣過濾器。