超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。

數控切割機有哪些技術優(yōu)勢？

數控切割機應用目前市場上的熱切割方法是火焰切割和等離子切割，但考慮到激光切割與火焰和等離子切割更相關，切割質量和切割效果在激光切割之前得到了改善。 復雜性原則并不多。 許多公司和用戶了解以下內容，為您做的分析。  

切割穿孔技術，除少數情況外，任何一種熱切割技術都可以從板邊開始，通常在板上制作一個小孔。 在激光打孔機之前，從孔中沖出沖頭，然后從孔中切出激光。 數控切割機有兩種基本的沖孔方法：無沖壓。  穿孔材料在連續(xù)激光照射后在中心形成凹坑，然后通過使用氧氣流通過激光束快速除去熔融材料以形成孔。 孔的大小和厚度一般為一半，爆孔直徑的平均厚度為一半，因此爆孔孔徑大，厚板不圓，不用于零件 加工精度高。 數控切割機只能用于廢料。 另外，用于穿孔的氧氣壓力與切割的氧氣壓力相同。  數控切割機脈沖激光峰值功率穿孔導致少量材料熔化或蒸發(fā)。 數控切割機通常用作輔助空氣或氮氣，以減少放熱膨脹，膨脹氣體，降低氣體壓力，并具有低氧氣壓力。 每個脈沖激光器僅產生小顆粒，其可以是深度的。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關鍵因素，峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導深度的關鍵因素。 因此，它將在幾秒鐘內穿透板的厚度。 在穿孔完成后，立即使用氧氣代替輔助氣體進行切割。

金屬激光切割機適用哪些材料

金屬激光切割機等的誕生，主要是為了提高工作效率、提升切割精度。但是率、遠遠不是人的操作就能夠達到的。隨著社會的進步，越來越多的先進技術應用到名用領域。比如激光在上世紀對于普通人來說是一個陌生而神秘的東西，而現在隨著技術的不斷成熟，激光已經應用于很多行業(yè)，今天我們來討論一下那些材料適合用于激光切割機。而能給予回答的當然離不開加工機的性能，同時被加工材料優(yōu)劣也直接影響回答的效果。

金屬板材：嘉泰激光割打孔機主要用于手機、數碼產品、汽車及摩托車等行業(yè)不銹鋼板、鐵板、鋁板、銅板的切割與打孔。

1、碳鋼板切割：

嘉泰激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質量好于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。而隨著激光加工成為主要的切割手段被接受后，25mm以下普通鋼板就以激光專業(yè)材料作為標準材料了。我公司JTLC系列激光機切割深度30mm.

2、不銹鋼切割：

激光切割較容易切割不銹鋼薄板。用高功率光纖激光切割系統(tǒng)，切割不銹鋼厚度已可達8mm。我們開發(fā)的小功率光纖激光切割系統(tǒng)切割不銹鋼厚度可達4mm。

3、合金鋼板切割：

大多數合金鋼都能用激光切割，切邊質量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。

4、鋁及合金板材切割：

鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質量。目前，切割鋁板的厚度為3mm。

5、其它金屬材料切割：

銅材不適合激光切割,切割的很薄。鈦及鈦合金、鎳合金大多數都可用激光切割

　　數控切割機性能對比？

　　數控切割機從控制方式來區(qū)分，分為數控切割機和手動切割機。

　　數控切割機 就是用數字程序驅動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數控切割機。

　　激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度較小，成本比較昂貴。等離子切割機切割速度也很快，現在市面上普遍使用的一種。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。

　　等離子切割機：

　　切割品質：傾角·受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，良好的精細切割效果；

　　生產能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快；

　　運行成本：易損件使用壽命長，生產效率良好，切割品質哈，導致單次操作的成本比其他技術低；

　　維護方式：通?？捎蓮S內維護小組對許多組件進行適當的維護。

　　激光切割機：

　　切割品質：傾角 ，受熱影響的區(qū)域小 ，基本無熔渣，在窄彎度條件下可達到良好至精細切割效果；

　　生產能力：割炬可快速脫開，提高了生產效率 ，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢， 金屬越厚，穿孔時間越長。一般激光切割運用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割；

　　運行成本：由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護成本高以及切割速度相對低，導致單次操作的成本高；

　　維護方式：需要專業(yè)技術人員完成復雜的維護工作！