表活劑在日常生活及工業(yè)化生產(chǎn)的清理中，有普遍的主要用途?！　?.酸-堿清潔劑

　　憑借和污漬產(chǎn)生強(qiáng)酸強(qiáng)堿反映(有時(shí)候也伴隨空氣氧化-復(fù)原等反映)，使污漬變化為可溶解或分散化于清潔液的清潔劑，多見(jiàn)檸檬酸、強(qiáng)氧化劑、堿及水解反應(yīng)后偏酸或偏堿的鹽。

　　大部分酸—堿清潔劑全是由酸、堿的溶液加必需的改性劑構(gòu)成的。另一類在高溫標(biāo)準(zhǔn)下為熔化情況和污漬功效的酸或堿，使原先不融解或難融解于清理物質(zhì)中的污漬，轉(zhuǎn)換為易融解的化學(xué)物質(zhì)，這種酸與堿一般

稱之為熔化劑。這類清潔劑針對(duì)用或水溶液無(wú)法消除的污漬時(shí)，有優(yōu)良的實(shí)際效果。

　　4.空氣氧化-氧化劑

　　關(guān)鍵依靠與污漬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而消除污漬的中藥制劑，即是清理用還原劑或氧化劑，包含熔化劑。

　　還原劑用于消除有氧化性的污漬，如很多有機(jī)化學(xué)污漬。氧化劑用以消除有還原性的污漬，如銹垢。

　　5.金屬材料電離螯合劑

　　依靠與污漬中的金屬材料電離產(chǎn)生相互配合反映，使污漬變化為溶于于清潔劑的螯合物，這類清潔劑或改性劑即是螯合劑。它常見(jiàn)在銹垢及碳酸鹽垢的清理中。

　　6.催化劑載體

　　根據(jù)對(duì)污漬的物理學(xué)吸咐或有機(jī)化學(xué)吸咐而消除污漬的化學(xué)物質(zhì)為清理用的催化劑載體。應(yīng)挑選對(duì)污漬有較強(qiáng)的力的催化劑載體用以清理。

　　7.酶制劑

　　酶制劑是由小動(dòng)物、綠色植物與微生物造成的，具備催化反應(yīng)工作能力的蛋白。在污漬的清理中，它能夠 和有機(jī)化學(xué)污漬產(chǎn)生相對(duì)的生物化學(xué)反映，推動(dòng)污漬的溶解與掉下來(lái)。比如把胰蛋白酶、脂肪酶、胃蛋白酶、纖維素酶等添加清潔液中，可加速相對(duì)污漬的消除。

常見(jiàn)的工業(yè)清洗劑類型及其特點(diǎn)

　　今天給大家介紹下常見(jiàn)的工業(yè)清洗劑類型及其特點(diǎn)：

　　1.滅藻與淤泥剝離劑

　　能夠 消滅被清理表層的菌藻，脫離微生物淤泥的有機(jī)化學(xué)，即是滅藻與淤泥剝離劑。它有無(wú)機(jī)物類的與有機(jī)化學(xué)類的，無(wú)機(jī)物類的一般 也是氧化劑。

　　2.表活劑

　　其分子結(jié)構(gòu)中另外具備親水性的旋光性酯基與親油的非旋光性酯基，當(dāng)它的添加量非常少時(shí)，即能大幅度降低(一般是水)的界面張力及其液表面張力，而且具備潤(rùn)化、增溶、乳狀液、分散化和清洗等功效。

　　表活劑有多種多樣歸類方式。廣泛依據(jù)它在中的弱電解質(zhì)情況及親水性酯基的電離種類歸類。*常見(jiàn)的有陽(yáng)離子表活劑、正離子表活劑、倆性表活劑及非電離表活劑等。類為離子型表活劑。

　　表活劑在日常生活及工業(yè)化生產(chǎn)的清理中，有普遍的主要用途。

　　3.酸-堿清潔劑

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對(duì)設(shè)備表面的張力和附著力，使油膜破碎成的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗劑，堿性溶液對(duì)金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對(duì)鋁的腐蝕性比較強(qiáng)。　　如果設(shè)備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑，該清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強(qiáng)的去污能力。此外，清洗劑中還會(huì)有一些輔助劑，能增強(qiáng)金屬清洗劑的防腐、防銹能力。

　　四、清洗的方法

　　1、擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用，因其有性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。

　　2、煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，用池下?tīng)t灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。

　　3、噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。

　　4、振動(dòng)清洗。將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上，并浸沒(méi)在清洗液中，通過(guò)清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。

　　5、超聲波清洗?？壳逑匆旱幕瘜W(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。

我國(guó)smt水基清洗劑用戶現(xiàn)狀及問(wèn)題分析

  在國(guó)外，已有相關(guān)的法規(guī)限制部分溶劑的使用，如美國(guó)環(huán)保局（EPA）1990實(shí)施的清潔空氣法（CAA）等，嚴(yán)格限制操作場(chǎng)所揮發(fā)性有機(jī)物的濃度；2006年頒布的工業(yè)清洗用溶劑控制導(dǎo)則（DRAFT）等，因此smt水基清洗劑正逐漸放棄有毒有害的溶劑，改用水洗和無(wú)VOC或低VOC含量的溶劑，而中國(guó)這方面的法律力度不夠。目前中國(guó)精密清洗行業(yè)多采用有毒有刺激性的溶劑如鹵代烴、苯類或石油類溶劑或仍用ODS做清洗劑。

目前精密清洗行業(yè)用得較多的清洗劑是溶劑型的，溶劑型清洗劑具有除油快，清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，主要包括鹵代烴類（氯代烴、代烴和氟代烴類）、石油類、醇類、醚類、二醇酯類、硅氧烷類等，但溶劑類清洗劑存在以下一項(xiàng)或幾項(xiàng)缺點(diǎn)：

   近幾年來(lái)，引起的火災(zāi)、與職業(yè)等十分常見(jiàn)。現(xiàn)今，中國(guó)已成為世界制造中心，如何防范或事故更為嚴(yán)峻。

很多用溶劑清洗的工序在敞開(kāi)的空間內(nèi)，無(wú)良好的通風(fēng)設(shè)施，沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，甚至操作工人不知道所接觸的清洗劑的毒性、防護(hù)措施，例如某廠電鍍前清洗用主要成份是鹵代烴的清洗劑，津津樂(lè)道于清洗劑的去油能力，卻不知其主要成份，無(wú)防護(hù)措施，而整個(gè)清洗過(guò)程是敞開(kāi)式的，車間無(wú)良好通風(fēng)措施，而清洗劑供應(yīng)商以技術(shù)保密為由拒絕提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，類似情況在中國(guó)中小金屬加工企業(yè)、機(jī)械制造企業(yè)很常見(jiàn)。