東莞CNC加工的小技巧

東莞CNC加工的小技巧 在我們身旁，東莞CNC加工是一門(mén)十分高超而復(fù)雜的技術(shù)，它在數(shù)控模具加工上有十分大的功效，我們要想掌握這么一門(mén)技術(shù)，在其中所需要認(rèn)識(shí)熟悉的事情十分多。針對(duì)CNC加工不熟悉的人來(lái)講，在使用上好難掌握那個(gè)度，經(jīng)常碰到許多的困難，為了更好的操作使用，我們必須掌握一定的小技巧常識(shí)，主要有哪些呢，下邊就讓小編來(lái)跟大伙兒分享下。 CNC加工又稱之為電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種稱呼，之后傳到大陸珠三角，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有些人叫“CNC加工中心”它所運(yùn)用的范圍極為普遍，對(duì)比其余的加工技術(shù)更具備優(yōu)點(diǎn)。重要我們掌握了下列小技巧，在加工時(shí)能夠更加的順利了。 1、 外觀光刀時(shí)，先粗光，再精光，工件太高時(shí)，先光邊，再光底。 2、 凡斜度是整數(shù)的，運(yùn)用斜度刀加工，例如管位。 3、白轉(zhuǎn)速不能太快。 4、 走WCUT時(shí)，能走FINISH 的，就別走ROUGH 。 5、 工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗。 6、 盡可能走簡(jiǎn)單的刀路，如外觀、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。 7、 平面運(yùn)用平底刀加工，少使用球刀加工，以降低加工時(shí)間。 8、 做多一些工序，降低空刀時(shí)間。做多一些思考，降低出錯(cuò)機(jī)會(huì)。 做多一些輔助線輔助面，改進(jìn)加工情況。 9、 銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確認(rèn)用多大的球刀。 10、 塑造責(zé)任感，認(rèn)真仔細(xì)各個(gè)參數(shù)，防止返工。

怎樣提升CNC加工工件的質(zhì)量

怎樣提升CNC加工工件的質(zhì)量 1、在進(jìn)行CNC加工之前，請(qǐng)使用校準(zhǔn)儀檢查刀具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動(dòng)。加工前，應(yīng)使用風(fēng)槍將刀頭和鎖定噴嘴吹干凈，或用布擦拭以安裝刀。準(zhǔn)確性和質(zhì)量有一定影響。 2、CNC加工文件的程序清單應(yīng)化，包括型號(hào)，名稱，程序名稱，加工內(nèi)容，刀具尺寸，進(jìn)給量，尤其是刀夾的安全長(zhǎng)度，每個(gè)程序的預(yù)留裕量以及指示燈。刀。要明確指出。 3、CNC加工程序清單應(yīng)與模具指示的參考角方向一致，然后檢查上部3D圖，特別是已經(jīng)鉆了運(yùn)水的工件，必須查看3D圖和工件上的水平是否一致。 4、在進(jìn)行加工之前，必須了解CNC加工程序的內(nèi)容，程序必須具有2D或3D貼圖，并且必須標(biāo)記“ X長(zhǎng)，Y寬，Z高”六面數(shù)據(jù)，其中要平標(biāo)記為“ Z”值，方便操作員在加工后檢查數(shù)據(jù)是否正確。有公差時(shí)應(yīng)注明公差數(shù)據(jù)。 5、合理使用CNC加工工具，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分鋼材，銅公光刀的加工，光刀的剩余量應(yīng)合理，以使工件的光潔度和刀具的使用壽命成為可能。更好。 6、夾緊時(shí)，請(qǐng)注意CNC加工工件的名稱和型號(hào)與程序清單是否相同，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高，以及使用的卡尺數(shù)量。 7、 CNC加工速度應(yīng)由操作員嚴(yán)格控制。 F速度和S主軸速度應(yīng)合理調(diào)整。 F速度快時(shí)，應(yīng)加速S主軸。進(jìn)紙速度必須在不同區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。加工后，檢查質(zhì)量沒(méi)有任何問(wèn)題，然后就可以下車(chē)并進(jìn)行的加工了。

典型數(shù)控車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成圖

什么是CNC加工？ CNC加工是指數(shù)控加工，一種利用數(shù)字信息控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程的方法。傳統(tǒng)的加工是由手工操作的普通機(jī)床完成的。在加工過(guò)程中，機(jī)械工具用于手工切割金屬，工具用于使用校準(zhǔn)器測(cè)量產(chǎn)品的精度。然而，傳統(tǒng)的手工加工遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)要求。 CNC加工質(zhì)量穩(wěn)定，成品表面紋理清晰，金屬紋理牢固、光滑平整，無(wú)劃痕和棱角，原材料的散熱系數(shù)阻力小。它不會(huì)隨著精密加工而改變。制造商可以調(diào)整具體的工藝，以提高其散熱性能。例如，氧化、拉伸、蒸煮、噴砂和其他工藝可以在數(shù)控操作下進(jìn)行。 CNC加工采用進(jìn)口設(shè)備；所生產(chǎn)的自動(dòng)車(chē)床零件加工的產(chǎn)品螺紋準(zhǔn)確，不打滑，公差高達(dá)0.01毫米，外觀光滑，刺和粘手。CNC加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和樣品的尺寸規(guī)格進(jìn)行，公差精度高達(dá)0.01毫米，每批產(chǎn)品經(jīng)過(guò)3次精度測(cè)試后即可交付客戶，次品率嚴(yán)格控制在1/1000以內(nèi)。 CNC加工中心自動(dòng)控制系統(tǒng)通?？梢愿鶕?jù)數(shù)字程序流程指令控制數(shù)控車(chē)床完成主軸軸承的自動(dòng)啟停、換向和變速，可以智能控制進(jìn)給速度、方向和生產(chǎn)加工距離，進(jìn)行生產(chǎn)加工，可以根據(jù)數(shù)控刀片的尺寸選擇數(shù)控刀片并改變切削量和行走軌跡，可以完成生產(chǎn)加工所需的各種輔助動(dòng)作。 CNC加工數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)還包括主軸軸承箱、刀架、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、機(jī)床本身、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分。只是數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)和臥式車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)類(lèi)型上有本質(zhì)的不同。典型數(shù)控車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組組成圖相同。