PP附著力促進(jìn)劑專門應(yīng)用于PP塑料加工時(shí)增進(jìn)涂層對(duì)底材附著力的助劑。廣泛應(yīng)用于家電器、小商品、玩具、化妝品瓶蓋等許多方面，為了使其制品在外觀上達(dá)到高水平，需要進(jìn)行表面涂飾，而PP塑料的表面能力差、極性低，常常在噴涂時(shí)附著力差，需要進(jìn)行增進(jìn)附著力的處理。如：火焰法、電暈、腐蝕等方法，但以上方法都是復(fù)雜繁瑣的，為了減少工序，生產(chǎn)中常常使用PP附著力促進(jìn)劑噴于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一種有效方法，而且是方便、經(jīng)濟(jì)、省時(shí)、省漆！

金屬底材的表面處理工藝非常的多樣，有比如膠粘、鈍化、電鍍、陽(yáng)極氧化等等，而炅盛金屬附著力處理劑的應(yīng)用是金屬表面噴漆，通過(guò)底涂的形式，使得素材表面與油漆涂層之間產(chǎn)生較強(qiáng)的附著涂層，在鋅合金、不銹鋼、鋁合金的表面噴漆及水鍍工藝中應(yīng)用突出。

附著力處理劑的行業(yè)發(fā)展：

對(duì)于附著力處理劑會(huì)遇到一個(gè)誤區(qū)，很多的需求者都以為附著力處理劑能夠通用于全部的素材，其實(shí)并不是這樣的，因?yàn)槊糠N底材的結(jié)構(gòu)和組成成份的差異。因此在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇不同的主體樹脂合成相對(duì)應(yīng)的附著力處理劑，更加精準(zhǔn)有效的解決附著力問(wèn)題。

涂裝工業(yè)中頭疼的問(wèn)題就是油漆附著力得不到有效保障，出現(xiàn)油漆脫落等問(wèn)題。附著力好的漆膜經(jīng)久耐用，具備使用要求的性能，油漆附著力差的漆膜容易開裂、脫落，無(wú)法使用，那么油漆的附著力都有哪些測(cè)試方法呢？能德新材料為您簡(jiǎn)述5種附著力測(cè)試方法，可以靈活運(yùn)用到涂裝生產(chǎn)中。  

對(duì)于油漆涂裝之后附著力的測(cè)試方法，我們從不同的應(yīng)用環(huán)境和性能需求方面來(lái)簡(jiǎn)述5種測(cè)試，主要為：百格附著力測(cè)試、酒精測(cè)試、彎折測(cè)試、水煮測(cè)試、高低溫測(cè)試，通過(guò)不同測(cè)試使得涂層的附著能力得到更加有效的保障。

金屬表面附著力促進(jìn)劑屬于高分子型附著力增進(jìn)劑，適用于金屬底材增進(jìn)油漆在其表面的附著力，尤其對(duì)非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對(duì)于金屬底材的噴漆涂裝來(lái)說(shuō)，解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問(wèn)題。

金屬底材由于與空氣接觸之后會(huì)生成一層氧化膜，表面自由能相對(duì)降低，再加上例如不銹鋼等金屬材質(zhì)表面較為光滑等，影響油漆在底材上的附著力。例如常規(guī)UV涂料對(duì)金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因?yàn)榻饘俚撞臑橹旅鼙砻妫袡C(jī)涂料無(wú)法滲透吸收，有效接觸界面較低，無(wú)法形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另一個(gè)原因可能與大部分丙酸酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關(guān)系，固化收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大程度上反作用于漆膜涂層對(duì)金屬基材的黏附力。傳統(tǒng)的解決金屬表面附著力的方法中，對(duì)金屬進(jìn)行噴砂、磷化、電化學(xué)處理，雖然有利于改善涂層附著力，但是這些處理方法存在影響外觀及降低涂裝效率等不利因素。