解讀深孔鉆鏜床的加工效率 1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。 2、進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 3、深孔鉆鏜床時/大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是深孔深度。正是基于公司不   斷的創(chuàng)新和進(jìn)步，公司產(chǎn)品已逐步得到國內(nèi)外眾多生產(chǎn)廠家的認(rèn)識和青睞，產(chǎn)品不僅被世界五百強(qiáng)企業(yè)選購，同時也遍布全國各地并走出國門，公司已經(jīng)通過ISO－9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，裝配車間采用無塵凈化車間。

深孔鉆鏜床的深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達(dá)到IT6級，表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8～1.6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其中螺紋差動式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。床身前壁裝有齒條，與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架、托架、鏜桿支架用。

TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能

1、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用平-V形結(jié)構(gòu)，承載能力大，導(dǎo)向精度好。深孔鉆鏜床存在問題：孔徑縮?。?）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏小。導(dǎo)軌寬度650mm。

2、床頭箱部分：主軸箱選用30kw交流異步電機(jī),轉(zhuǎn)速為61-1000r/min，采用12級換檔調(diào)速。變速齒輪經(jīng)過高頻淬火磨削工藝，主軸箱采用強(qiáng)力油液潤滑形式，主軸前端采用迷宮密閉機(jī)構(gòu)，可有效的防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內(nèi)。如果加工的工件過于硬或者有雜質(zhì)，這種現(xiàn)象有可能就會造成震動較大，雜質(zhì)也會造成鉆孔過大或者斷刀崩刃。從而使的主軸剛性好、強(qiáng)度高、精度保持性好。

深孔鉆鏜床應(yīng)特別小心進(jìn)行拆卸。 在日常維護(hù)中通常不能被刪除，尤其是光學(xué)元件。在拆除深孔鉆鏜床的關(guān)鍵部件的裝配精度，確保重新裝配時依然可以保持原有的裝配位置關(guān)系，它不影響零件的完整和損壞， 在拆卸前一定要完成打印工作，標(biāo)記。拆卸深孔鉆鏜床時要保持謹(jǐn)慎、 安全的原則。啟動深孔鉆鏜床前應(yīng)檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確，潤滑點(diǎn)應(yīng)加油。在拆卸時應(yīng)仔細(xì)檢查鎖定螺釘和鋼板部分是開放的。深孔鉆鏜床要堅持拆卸服務(wù)于裝配的原則。