氟硅橡膠是指γ三氟丙基甲基聚硅氧烷

氟硅橡膠

氟硅橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐化學物質(zhì)、耐溶劑和耐潤滑油性能,此種硅橡膠在非極性溶劑中的膨脹率小, 耐寒性及熱穩(wěn)定性好，抗著火性也好，故在飛機、火箭、、宇宙飛行、石油化工中用作與燃料油和潤滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料箱村里等，也可用于制造耐腐蝕的衣服、手套以及涂料、粘合劑等。在食品工業(yè)的糖果、餅干傳送帶上涂上一層薄薄的甲基嵌段室溫膠后，可改善帆布的防粘性能，從而改善了食品的外觀，提高原料的利用率。

**硅橡膠

由于聚合物分子側(cè)鏈中含有β-腈或γ- 腈丙基強極性基團，大大增加了分子鏈間作用力，提高了耐油、耐溶劑性能。同時，由于引入一定量的腈，破壞了聚合物結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，也大大改善了耐寒性。腈的類型及其含量，對性能影響很大，如含有7.5克分子％γ-腈丙基的硅橡膠，低溫性能與低硅橡膠相似（其玻璃化溫度為-114.5℃），耐油性比硅橡膠好。隨γ-腈丙基含量增加至33～50克分子％，耐寒性降低，耐油性改善。單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場合。用β-腈代替γ-腈丙基能提高腈硅橡膠的耐熱性，可耐250℃熱空氣老化。

腈硅橡膠的主要優(yōu)點是耐油和耐浴劑的性能優(yōu)異，可在-60～180℃的范圍內(nèi)保持彈性，因此，可做成耐油橡膠制品用于航空工業(yè)、汽車工業(yè)和石油工業(yè)上；為了提高泡沫體的質(zhì)量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過程產(chǎn)生較多的氣體。也可作為飛行器的環(huán)境密封劑及油箱密封劑，在-54℃至200℃以上能保持密封。腈硅橡膠可用普通設(shè)備進行加工。

做絕緣,防塵、防霉涂層

做絕緣，防塵、防霉涂層： 在玻璃、陶瓷器表面浸涂一層而二甲基硅油，并在250-300℃進行熱處理后，可形成一層性的防水、防霉和絕緣性的薄膜。用之處理絕緣器件，可提高器件的絕緣性能：用之處理光學儀器，能防止鏡片、棱鏡發(fā)霉；因此，廣泛用作電子電器元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。用之處理藥瓶，能延長藥品的保存期，并不使制劑因粘壁而損失；用之處理電影膠片的表面，可起潤滑作用，減少摩擦，延長影片壽命。一、 作潤滑劑：本品適于做橡膠，塑料軸承、齒輪的潤滑劑。也可做為在高溫下鋼材對鋼的滾動磨擦，或鋼與其它金屬摩擦時的潤滑劑，但由于在常溫下甲基硅油潤滑性能并不特別好，一般情況下，并不推薦做為常溫下金屬間的潤滑劑。

微粉和微丸生產(chǎn)中的抗靜電劑

微粉和微丸生產(chǎn)中的抗靜電劑 藥丸或微丸在流化床內(nèi)建立流態(tài)化，當物料通過噴霧區(qū)域時，衣材霧粒噴灑在其表面，經(jīng)結(jié)合、鋪展、干燥后附著，形成一小塊衣膜。經(jīng)過辭反復噴涂，衣膜逐漸擴展，后形成連續(xù)的整體衣層，達到包衣的目的。為確保安全操作及物料完全分散，讓粉料不至于粘連成團，粉料噴霧時應(yīng)加入抗靜電劑。用于集成電路的氧環(huán)樹脂模塑，通常由于內(nèi)應(yīng)力，封裝樹脂開裂，硅片表面鈍化，薄膜開裂和界面，如添加硅油和兩端改性的環(huán)氧樹脂進行綜合改性可提高柔軟性，模塑料的韌性和產(chǎn)，并降低其內(nèi)應(yīng)力。 二甲硅油是目前有抗靜電效果的藥用輔料，用作抗靜電劑用量為粉粒重量的0.1%。

羥基硅油是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機

羥基硅油是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機硅材料。 其結(jié)構(gòu)式如下：化學名稱為ａ，ｗ－二羥基聚二甲基硅氧烷 本品除具有甲基硅油的一般性能外，還具有羥基的反應(yīng)活性，可用它制成一些新的材料，或交聯(lián)成彈性體(或膜體)。 本品為無色透明液體，具有優(yōu)異的電絕緣性和耐高低溫性，閃點高，凝固點低，可在－50oC～＋250oC條件下長期使用，粘溫系數(shù)小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好，化學惰性，生理惰性。此外，引入可以改進硅樹脂與顏料的配伍性，也可改進硅樹脂與其它有機硅樹脂的配伍性以及硅樹脂對各種基材的粘附力。