主要缺點(diǎn)

①要由有經(jīng)驗(yàn)的人員謹(jǐn)慎操作;

超聲波探傷車②對(duì)粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查;

③對(duì)所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準(zhǔn)確的定性、定量表征仍有困難;

④. 不適合有空腔的結(jié)構(gòu);

⑤. 除非拍照，一般少有留下追溯性材料。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

波段介紹

人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。

利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播的影響來檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)方法。廣泛采用的是觀測(cè)聲脈沖在材料中反射情況的超聲脈沖反射法，此外還有觀測(cè)穿過材料后的入射聲波振幅變化的穿透法等。常用的頻率在0.5~5MHz之間。

常用的檢驗(yàn)儀器為 A型顯示脈沖反射式超聲波探傷儀。根據(jù)儀器示波屏上反射信號(hào)的有無(wú)、反射信號(hào)和入射信號(hào)的時(shí)間間、反射信號(hào)的高度，可確定反射面的有無(wú)、其所在位置及相對(duì)大小

探傷原理

探傷原理與手動(dòng)是一樣的，自動(dòng)探傷只是通過機(jī)械輔助設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件與探頭之間的相對(duì)移動(dòng)掃查，配置多通道超聲波探傷儀，實(shí)現(xiàn)高速快速檢測(cè)。自動(dòng)探傷在工件端部均有一定的盲區(qū)，需要手動(dòng)補(bǔ)充掃查(或其他專用管端探傷設(shè)備)或切除。

舉例:

1.鋼板探傷:通過探頭密排，鋼板直線穿過探傷主機(jī)，探頭在感應(yīng)開關(guān)控制下自動(dòng)抬起落下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè);

2.鋼管/鋼棒檢測(cè):方式一:鋼管螺旋前進(jìn)通過檢測(cè)主機(jī)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)自動(dòng)抬起實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)掃查;方式二:鋼管直線前進(jìn)，探頭高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè);方式三:鋼管原地旋轉(zhuǎn)，探頭組從頭至尾自動(dòng)掃查。

探傷功能

曲線包絡(luò)和波峰記憶:實(shí)時(shí)檢索并記錄缺陷高波

φ值計(jì)算:直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷高波自動(dòng)換算

動(dòng)態(tài)錄制:實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)錄制波形，并可存儲(chǔ)、回放

缺陷定位:實(shí)時(shí)顯示水平值L、深度值H、聲程值S

缺陷定量:實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、RL定量值

實(shí)時(shí)顯示孔狀缺陷Φ值

缺陷定性:通過波形，人工經(jīng)驗(yàn)判斷

曲面修正:曲面工件探傷，修正曲率換算

B型掃描:實(shí)時(shí)掃查，描述缺陷橫切面