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噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例

噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例，本處理裝置工藝采用濕法除塵 干式過濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個濕式除塵塔 干式過濾器＋若干個吸附床，經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后，有機廢氣進入吸附床中進行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機排入排氣筒達標(biāo)排放。日常工作時吸附床中一個進行脫附再生工作，其余進行吸附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達到起燃溫度時，由脫附風(fēng)機和補冷風(fēng)機補入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140℃，其中廢氣中有機成分沸點：甲i苯110.6℃，二甲i苯138-144℃）后送入吸附床進行脫附操作，吹脫出的高濃度有機廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。廣州催化燃燒裝置廠家

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由多個吸附床輪流進行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續(xù)運行（工作時間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)）。本工程設(shè)計廢氣濃度100ppm，濃縮后有機廢氣濃度可達到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。

氣體進口處設(shè)一直排口，裝有電動閥門控制，在設(shè)備不工作時，直排口始終打開，當(dāng)吸附裝置風(fēng)機出現(xiàn)故障時，直排閥門自動打開，進行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置，裝置進出口均安裝阻火器，整個系統(tǒng)采用PLC?控制。廣州催化燃燒裝置廠家

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有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝

有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝，催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴i金屬和非貴i金屬。廣州催化燃燒裝置廠家

目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。

非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內(nèi)還是國外進行得較多 ,而且多集中于非貴i金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 貴i金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

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有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備

一，采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣，每套裝置由預(yù)濾器、吸附器(由6個吸附單元組成)、引風(fēng)機、催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機、補冷風(fēng)機、控制箱、自動閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺一體化裝置，方便運輸和安裝。

二，采用性能優(yōu)異的新型吸附劑—活性炭纖維對VOCs分子團進行快速、高i效吸附，廢氣得以凈化達標(biāo)排放。廣州催化燃燒裝置廠家

三，吸附器的6個吸附單元循環(huán)進行吸附、脫附和再生過程。將大風(fēng)量低濃度VOCs廢氣凈化的同時，脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOCs廢氣，大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。

四，采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進行中央控制，模擬顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)，運行狀況可以一目了然。全自動控制，無人值守，可靠性強，操作簡單，便于維護。

五，設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)省投資。

六，由于活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃，而顆粒活性炭著火溫度為300℃)，吸附/脫附周期短，每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少，吸附層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故脫附時不會形成吸附床升溫過高的問題，加上裝置配備的自動控制系統(tǒng)的保障，凈化裝置的安全性能優(yōu)于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”。

七，固廢產(chǎn)生量(即廢棄活性炭纖維、催化劑等)少，只有傳統(tǒng)的“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”1/20～1/30。廣州催化燃燒裝置廠家

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活性炭吸附濃縮催化燃燒的主要作用有以下幾點：

1）首先，啟動加熱元件加熱。內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發(fā)解析出來，在風(fēng)機負壓引導(dǎo)下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床內(nèi)，催化燃燒床內(nèi)部添有貴i金屬催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來的有機廢氣得到二次分解凈化。廣州催化燃燒裝置廠家

3）當(dāng)催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的有機物質(zhì)在催化劑的作用下即可開始反應(yīng)，同時，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態(tài)。

4）活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機廢氣先進入換轉(zhuǎn)熱器進行換熱，進行余熱的回收，同時加熱元件對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng)，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈化，同時釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級換熱器實現(xiàn)余熱的回收利用，以此循環(huán)，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節(jié)能、更省電。廣州催化燃燒裝置廠家