折彎機(jī)的操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序；5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2~3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作；6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)；7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人；8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；9、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸；10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人；11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料；12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、gao級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床；14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除；16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

       雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎機(jī)經(jīng)多年使用、維修后，由于疲勞、磨損、銹蝕、配套元器件老化等不可避免的原因，可能出現(xiàn)主要結(jié)構(gòu)、部件、主要配套件部分或全部失去原有功能，故障頻次增加等情況。

       致使雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎機(jī)的使用性能劣化，不能滿足生產(chǎn)工藝要求，無xiu復(fù)價(jià)值或無法修復(fù)。使用和維修安全性差，繼續(xù)使用或維修可能造成損壞和人身傷害事故。在上述任一情況，或由于安全原因的其他情況下，用戶單位應(yīng)當(dāng)對折彎機(jī)停止使用（報(bào)廢）。

       對停止使用的雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎機(jī)應(yīng)當(dāng)由技術(shù)熟練人員切斷其電氣、液壓等方面的一切動(dòng)力源，泄放掉雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎機(jī)內(nèi)部可能殘存的能量，要拆卸時(shí)，也應(yīng)由技術(shù)熟練人員進(jìn)行拆卸處理。

       定期排出液壓折彎機(jī)水箱中的水和沉淀物對于去除油中的雜質(zhì)至關(guān)重要。 同時(shí)，定期排出整個(gè)液壓系統(tǒng)中的油，以完全去除系統(tǒng)雜質(zhì)和氧化液壓。 油和其他有害物質(zhì)。 完成后，需要將清潔的液壓重新添加到系統(tǒng)中。

       由于液壓油含有多種添加劑，可防止油損壞或堵塞系統(tǒng)部件，經(jīng)過長時(shí)間使用后，沒有人能保證其有效性，因此需要定期更換。 除了排水和加油外，定期更換過濾器是保持液壓彎曲機(jī)系統(tǒng)清潔以保持系統(tǒng)清潔的措施之一。

       針對我國航空產(chǎn)業(yè)對于先進(jìn)技術(shù)以及精密數(shù)控折彎機(jī)床的需求，國內(nèi)模具企業(yè)共同參與了由國內(nèi)ding尖工業(yè)，共同解決難加工材料折彎技術(shù)的應(yīng)用研究，推出了多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，提供給航空航天領(lǐng)域的創(chuàng)新型企業(yè)，從而促進(jìn)并帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步。 

       未來，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)在針對復(fù)合材料折彎加工的技術(shù)難點(diǎn)，提供全套的成型模具供企業(yè)使用，面對高難度的加工要求，企業(yè)采用了模具鋼，使數(shù)控折彎機(jī)模具具有極強(qiáng)的制造能力，提高產(chǎn)品的使用壽命4倍以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平，為企業(yè)節(jié)省了模具的購置費(fèi)用，并且成倍提高了企業(yè)的加工效率。