萬壽菊提取葉黃素新技術(shù)

葉黃素是從萬壽菊花中提取的一種色素，是一種無維生素Ａ活性的類胡蘿卜素，其用途非常廣泛，主要性能在于它的著色性。還有的文獻是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動的頻率相關連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動引起分子運動的非離子化輻射能。它具有色澤鮮艷、穩(wěn)定性強高等特點。此外，葉黃素還可以應用在化妝品、飼料、、水產(chǎn)品等行業(yè)中。葉黃素的高使用價值使眾多研究人員致力于它的開發(fā)。近年來越來越趨向于從植物中直接提取葉黃素。

鮮花采摘：萬壽菊在鮮花期葉黃素的含量較高，為了較大限度的提取葉黃素，本工藝生產(chǎn)用萬壽菊花采用鮮花。色素提取方法有哪些微波提取法，由于吸收微波能，細胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細胞內(nèi)部壓力超過細胞壁膨脹承受能力，細胞。保鮮發(fā)酵：萬壽菊花中的水分，直接影響葉黃素的提取。保鮮發(fā)酵法在保證不損失葉黃素的前提下，將大部分水分與花朵分離。該道工藝的特點是盡可能分離花朵中的水分，花朵仍保持色澤鮮艷。

萬壽菊提取葉黃素工藝說明

由于四號溶劑在常溫下有壓力，所以整個浸出工藝的執(zhí)行都是在壓力容器內(nèi)進行的。浸出：浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內(nèi)進行的，屬于罐組式間隙生產(chǎn)，浸出罐進出物料、溶劑或混合油的進出都是間歇的。浸出：浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內(nèi)進行的，屬于罐組式間隙生產(chǎn)，浸出罐進出物料、溶劑或混合油的進出都是間歇的。根據(jù)菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工藝進行作物，每遍浸泡30分鐘。

混合油蒸發(fā)：混合油的蒸發(fā)是利用蒸發(fā)罐內(nèi)壓力降低時溶劑由液態(tài)變成氣態(tài)從混合油中揮發(fā)出來因而得到葉黃素的一個過程，所需熱量用循環(huán)熱水來補充。當大能量的超聲波作用于介質(zhì)時，介質(zhì)被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時閉合，并產(chǎn)生高達幾千個大氣壓的瞬間壓力，即空化現(xiàn)象。這個過程不能直接用蒸汽來加熱，以免破壞葉黃素等熱敏性成份。在整個混合油蒸發(fā)過程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。

色素提取方法有哪些

微波提取法，由于吸收微波能，細胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細胞內(nèi)部壓力超過細胞壁膨脹承受能力，細胞。辣椒綜合加工利用將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質(zhì)后，送入辣椒破皮機破皮，破皮后送入高壓電熱箱進行干燥，干燥后的物料進入籽皮分離機進行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結(jié)合提取出辣椒油粗品，經(jīng)辣椒油粗品經(jīng)精煉制成精制辣椒油。細胞內(nèi)成分自由流出，在較低的溫度條件下萃取介質(zhì)捕獲并溶解。通過進一步過濾和分離，便獲得萃取物料。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上，介于氣體和液體之間的流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。

微波所產(chǎn)生的電磁場加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴散速率，用水作溶劑時，在微波場下，水分子高速轉(zhuǎn)動成為激發(fā)態(tài)，這是一種能量不穩(wěn)定狀態(tài)，或者水分子汽化，加強萃取組分的驅(qū)動力；或者水分子本身釋放能量回到基態(tài)，所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子，加速其熱運動，縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴散到萃取溶劑界面的時間，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時還降低了萃取溫度，較大限度保證萃取的質(zhì)量。比重小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

果蔬汁濃縮分離應用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。果蔬汁濃縮分離應用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。

膜分離濃縮提純的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)：純物理過程，無化學反應，不改變成分。食用色素有色素和合成色素，合成色素多含有苯環(huán)類物質(zhì)，對人體有害，與我國限品種限量使用，但許多國家禁止使用。簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單。自動化控制，降低勞動強度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。提高水的利用，減少用水，降低廢水產(chǎn)生，減輕壓力。采用成熟的膜材料，選擇性分離強，分離雜質(zhì)。