牡丹籽油的加工

油用牡丹籽整體都是寶。牡丹籽殼含有豐富的花青素，可提取花青素作為很多產(chǎn)品的原料，也可把牡丹籽殼粉碎生產(chǎn)菌棒，種植珍貴的牡丹菇。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油，低溫粕可以提取皂甙，仁餅可加工成微粉和飲品。壓榨法，榨油機是比較常用的榨油設(shè)備，尤其是高含油料采用較多。中型精煉設(shè)備一些特點及區(qū)別：中型精煉油設(shè)備能將動物、植物的毛油，經(jīng)過脫溶、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫酯、脫蠟等精煉工序進行處理后得到精煉油。

低溫(亞臨界流體)萃取法，該工藝方法已成功地應(yīng)用于色素（葉黃素、辣椒紅色素）、貴重油料（葡萄籽油、小麥胚芽油、核桃油等）、微藻油（DHA、ARA等）的萃取，能很好地保護其成分及活性物質(zhì)不被破壞，蛋白不變性。出油率高、油的色澤淺、粕中殘油≤1.5%；實現(xiàn)粕的低溫脫溶，目前的6號溶劑萃取生產(chǎn)中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，從而造成了粕中植物蛋白的變性。餅粕可以開發(fā)利用。

植物成分的提取方法

傳統(tǒng)的提取方法系將原料裝入適當(dāng)?shù)娜萜髦?，加入適宜的溶劑，如乙醇、水或CO2流體等，通過控制原料粒度、提取時間、提取溫度、提取壓力等工藝條件，以溶出其中成分。普遍使用的方法有：浸出提取法：浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法及連續(xù)回流提取法等；氧氣：自動氧化和聚合過程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過程，自動氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的。

水蒸氣蒸餾法：將原料與水在一起加熱，當(dāng)其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個大氣壓時，液體開始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。例如揮發(fā)油，某些小分子，以及某些小分子的酚類物質(zhì)；精煉設(shè)備生產(chǎn)工藝精煉油設(shè)備精煉過程中會使用到堿練這門重要的工藝，那么堿練是如何來操作的，相信很多做油脂精煉的朋友都想知道，對于這個問題，精煉油設(shè)備廠家技術(shù)人員給大家下關(guān)系介紹堿練操作方法。升華法：固體物質(zhì)加熱直接氣化，冷凝后凝固為固體化合物，利用升華原理直接自原料中提取目標(biāo)成分。例如樟木中升華的樟腦，茶葉中的等。

降解物：降解物是品質(zhì)劣變油籽中的蛋白質(zhì)、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。色素：色素主要有葉綠素、類胡蘿卜素。少數(shù)油脂之中還含有色素，比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈現(xiàn)深褐色。

這些油溶性的色素大多是在油脂制取過程中進入油中的，還有一些是在油脂生產(chǎn)的過程中生成，比如是葉綠素受到高溫作用轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。色原體在正常情況下是沒有顏色的，但是因為氧化或者特定的試劑作用下會有鮮明的顏色。膨化加工工藝是對于油脂機械預(yù)處理的一個步驟，成熟的預(yù)處理對于好的精煉設(shè)備加工油脂質(zhì)量的提升是很重要的。