亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數(shù)值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。它利用超臨界流體，即處于溫度高于臨界溫度、壓力高于臨界壓力的熱力學狀態(tài)的流體作為萃取劑。

在臨界溫度下，使氣體液化所須的壓力叫臨界壓力。當丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、1，1，1，2-四氟（R134a）、（LPG）和六氟化硫等以亞臨界流體狀態(tài)存在時，分子的擴散性能增強，傳質速度加快，對產物中弱極性以及非極性物質的滲透性和溶解能力顯著提高、從而達到提取目的。在植物精油提取生產中的應用：植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進行亞臨界萃取，可得到浸膏產品，目前已進行工業(yè)化批量生產的物料有：玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、崖柏等。

亞臨界萃取的操作方法

萃取溫度與壓力，提高萃取溫度能增加分子的運動速度，從而提高擴散的速度，但是，過高的溫度又會造成活性成分的滅活。因此，將溫度控制在合理范圍以內，并在生產過程中任意控制。壓力與溫度呈正相關關系，萃取溫度的上升，萃取壓力相應提高。壓力升高，有助于提高萃取速度。小麥胚芽油的不飽和脂肪酸含量高達80%以上，富含多種生理活性物質，同時小麥胚芽脫脂后蛋白含量高達33%，因此在加工過程中，要在低溫情況下進行，否則將會對油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成破壞，降低油的功效及影響蛋白的使用價值。

萃取時間與次數(shù)，針對不同的物料，先通過正交試驗得出合理的萃取時間和次數(shù)，在實際生產過程中通過罐組間的逆流萃取工藝得以提高萃取效率。萃取劑及夾帶劑的選型，加入適量合適的夾帶劑可明顯提高亞臨界流體對某些被萃取組分的選擇性和溶解度。

在辣椒紅色素的萃取中，經過對特定夾帶劑的加入對亞臨界流體的溶解能力和萃取選擇性研究，結果表明這一特定夾帶劑的加入可以顯著增加流體的溶解能力，受此鼓舞，我們試驗配置了多種溶劑混合的復合溶劑，針對性的提取不同的動植物原料中脂溶性成分。

表面活性劑也可以作為夾帶劑提高亞臨界流體萃取效率，提高的程度與其分子結構有關，分子的脂溶性部分越大，其對亞臨界流體的萃取效率提高越多。關于夾帶劑的作用原理，有研究認為是夾帶劑的加入改變了溶劑密度或內部分子間的相互作用所致。

亞臨界萃取工藝

亞臨界生物萃取是在室溫和適當壓力下，用四號溶劑萃取植物油料料胚中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出料粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和萃取毛油。溶劑氣體經壓縮機壓縮、冷凝液化回收，再循環(huán)使用。工藝中的主要設備為壓力容器、壓縮機和真空泵。

壓力容器：壓力容器是一種在適當壓力下工作的容器設備,我國壓力容器按壓力分為三類：一類為低壓(壓力小于1.6MPa),二類為中壓(1.6～9.9MPa),三類為高壓(大于9.9MPa)。但是,當容器內的工作介質有毒或為物質時,容器的類別將相應提高。四號溶劑萃取工藝中的設備為低壓容器。而作為一家成立多年，經驗豐富的油脂設備廠，由我公司提供的油脂設備，種類多樣，質量可靠，價格合理，能滿足廣大用戶的需求。