在正常情況下，用波紋管材料應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

　　1）高彈性，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，以確保波紋管工作。

　　2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

　　3）良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。

　　4）良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設(shè)熱管網(wǎng)，當(dāng)在低洼管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補(bǔ)償器，應(yīng)考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料報(bào)價(jià)上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個(gè)額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。

　　波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設(shè)計(jì)的補(bǔ)償可以看到，波紋管的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是壽命。過低會導(dǎo)致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命。

波紋管中經(jīng)常會有少量的水分，水分是大氣中滲入的水汽或制造波紋管時(shí)沒有排玩的游離水分，存在水分的主要原因是分子量偏低，存放位置不當(dāng)，尤其是吸水性物料更不能放在潮濕不通風(fēng)的場地；另外，擠出加工前復(fù)合物未經(jīng)干燥處理。

　　當(dāng)水分過多時(shí)，容易產(chǎn)生流動(dòng)性能變差、多孔易、電性能和力學(xué)性能降低等缺陷。如果是由于波紋管包裝袋破損等原因造成樹脂潮濕，可以選擇用排氣型擠出機(jī)擠出成型。

非金屬補(bǔ)償器可以補(bǔ)償管道軸向、橫向、角向位移，具有無推力、簡化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及管道。不銹鋼波紋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)組成。因此可靠性也應(yīng)該從幾方面考慮。

選擇在波紋管在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應(yīng)考慮它的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境，我們也考慮到的應(yīng)力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎(chǔ)上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經(jīng)濟(jì)和實(shí)際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管。

脹大節(jié)裝置時(shí)，不答應(yīng)渣濺到波紋管外表，也不答應(yīng)對波紋管形成其它機(jī)械損害。支架有必要契合規(guī)劃要求。禁止在裝置支架前對管道內(nèi)的壓力進(jìn)行測驗(yàn)，避免將彈性接頭拉出。

脹大接頭答應(yīng)不超越額外體系壓力實(shí)驗(yàn)的1.5倍。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，閥門的敞開和封閉應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐漸進(jìn)行，使管道內(nèi)的溫度和壓力敏捷改變，形成支架或脹大節(jié)的損壞。