深孔鎂合金電鍍添加劑定制找安皓

安皓20年專業(yè)于鎂合金電鍍添加劑領域，將鎂合金電鍍添加劑根據(jù)性能要求不同，電鍍方式的不同，工藝的不同，以及功能不同作出多種的配方，給廣大客戶多一份選擇

新能源的需求越來越大，鋰電池的用量也越來越多，電池鋼殼的質量就比較重要了，電池鋼殼電鍍重要的是走位能力，安皓的深孔鎂合金電鍍添加劑，深度能力強，12CM盲孔范圍內無漏鍍，均鍍高，上部和底部的厚度差在0.2μ左右，內外潔白光亮，韌性高，無脆性，不易脫皮，是電池鋼殼鍍鎳的好選擇

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻前的處理

有許多零件，在套鉻前電鍍處理已形成“一步法”，可在全光亮的鎳層套鉻。但應注意在后一道水洗后必須活化。一般采用稀硫酸活化工藝，若采用電解活化更為穩(wěn)妥。套鉻前的水洗時間不宜過長，因為鎳鍍層極易鈍化，長時間的水洗會使鎳層鈍化，不利于套鉻。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：陽極與陰極的擺放對于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽極，來使凹處電流上升，輔助陽極的導電截面積應當足夠大，保證電流通過。對于套鉻前采用拋光的零件，拋光后需脫脂、活化后再進行套鉻。前處理不當，則套鉻后鍍層發(fā)花，甚至無鉻層。

酸性鍍銅液的維護事項

正確地使用酸銅光亮劑是保證工藝穩(wěn)定的重要因素。實踐證明，酸銅光亮劑的消耗與很多因素有關，如溫度、電流密度、陽極狀態(tài)，通過的電量及鍍液中硫酸的含量等。其中，影響較大的是鍍液的溫度和通過的電量。酸銅光亮劑的消耗量與通過電鍍槽的電量成正比。如配成從80 %水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24。電流大，時間長，添加劑消耗量就大;反之，添加劑消耗量就少。溫度高，添加劑消耗快;溫度低，添加劑消耗就慢一些。

電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理

鍍液中三價鉻商子含置偏高

鍍液中的三價鉻離子來源于六價鉻離子在陰極表面的還原反應。因此，鍍液中三價鉻離子的含量在氧化還原過程中逐步達到平衡，此時三價鉻離子的含量山陰陽極面積之比決定。陰陽極面積之比一般取1:2為宜。零件裝掛點不宜選在主要面上，零件裝掛時應以零件主要面向陽極，并考慮零件在下落時不產(chǎn)生氣袋，零件提起時滴液方便，不積液。三價鉻離子含量過低相當于硫酸根含量偏高，會造成陰極膜不連續(xù)，在較高電流密度下才能析出鉻。三價鉻離子濃度偏高相當于硫酸根濃度偏低，此時陰極膜厚度增大，鍍液的導電能力變弱，槽壓增大，鍍層的光亮范圍減小，尖角部位燒焦，凹處則不能被金屬鉻完全覆蓋，呈暗色和斑點。

處理措施：在陰極面積遠小于陽極面積的情況下，通過電解來降低三價鉻離子的含量，可令鍍液的覆蓋能力得到提高，從而提高鍍層光亮度。陽極的導電能力。因此在生產(chǎn)中必須加強陽極的維護和保養(yǎng)。