【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

六級(jí)壓榨榨油機(jī)榨圈，由自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、三級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、四級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、五級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)和六級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)組成，其特征在于，所述一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的一級(jí)榨圈、一級(jí)第二榨圈、一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈和一級(jí)第六榨圈，所述一級(jí)榨圈的寬度小于所述一級(jí)第六榨圈的寬度，所述一級(jí)第二榨圈的寬度小于一級(jí)榨圈的寬度，所述一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈的寬度小于一級(jí)第二榨圈的寬度；所述一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈與一級(jí)第五榨圈的寬度相等。

五級(jí)壓榨榨油機(jī)榨圈

由自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、三級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、四級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)和五級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)組成，一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的一級(jí)榨圈、一級(jí)第二榨圈、一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈和一級(jí)第六榨圈，一級(jí)榨圈的寬度小于一級(jí)第六榨圈的寬度，一級(jí)第二榨圈、一級(jí)第三榨圈的寬度小于一級(jí)榨圈的寬度，一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈的寬度小于一級(jí)第二榨圈、一級(jí)第三榨圈的寬度。該榨圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，壓榨，出油連續(xù)性好，可以有效降低料餅殘油率。

機(jī)器操作

機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察出餅情況， 如不出餅，可將榨螺再退出 1-2 圈，如還不出餅，應(yīng)停機(jī)檢查，切記杜絕開倒車。用手搬動(dòng)大皮殆輪，反轉(zhuǎn)幾圈再開機(jī)。故障排除后再進(jìn)行壓榨。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)餅厚1-2mm，且成瓦片狀，手捏不粘，外面發(fā)皺，表面不帶油跡。并注意傾聽電動(dòng)機(jī)聲音，以判斷負(fù)荷、潤滑、溫升等情況是否正常。

停車：正常停車應(yīng)將料胚全部榨完，反復(fù)將榨螺退進(jìn)數(shù)次，將榨膛中余料走完，將出餅放至厚，然后停機(jī)，若是停電或因事故突然停機(jī)，應(yīng)先切斷電源，抽出放料擋板，用人力反轉(zhuǎn)大皮帶輪，使榨油反轉(zhuǎn)退出料胚，立即將榨螺抽出榨膛進(jìn)行清理。若抽不出來，應(yīng)把上榨籠拆掉，再將壓緊螺母松動(dòng)，用螺絲刀逐個(gè)將園排松動(dòng)、 清理，未經(jīng)清理不得再行開車。

安全生產(chǎn)規(guī)則：

①機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶傳動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩（用戶自備，以確保安全生產(chǎn)。

②機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手或金屬棒伸入料斗或撥弄出餅。

③在開車前或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將榨軸擰到死點(diǎn)，以導(dǎo)致出渣捎頭與出餅圈接觸相互磨損。

④機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，電流不得超過 15 安培。

注意事項(xiàng)

1、操作人員必須了解制油工藝技術(shù)及榨油機(jī)性能后，才能獨(dú)立操作。

2、嚴(yán)禁金屬或其它硬物進(jìn)入榨膛。不準(zhǔn)用金屬棍捅進(jìn)料口。

3、榨螺軸卡阻時(shí)，未排除故障，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，更不準(zhǔn)開反車倒料，以免造成機(jī)件的損壞和其他事故。

4、注意操作與安全生產(chǎn)，榨出的餅粕應(yīng)攤涼到 40℃以下，才能堆積和包裝，以防自燃。

5、使用中突然停電超過 5 分鐘時(shí)，必須抽出榨螺軸，清理榨膛裝配好后方可重新起動(dòng)運(yùn)行。

6、禁止用大功率的電動(dòng)機(jī)來帶動(dòng)榨油機(jī)。

7、機(jī)器工作時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

8、凡與芯軸裝配有關(guān)的零件，其螺紋全為反牙螺紋（左旋） 。