催化燃燒裝置，它是屬于節(jié)能，沒有二次污染的廢氣處理產(chǎn)品，也是目前國(guó)家環(huán)保推行的廢氣處理設(shè)備之一。在使用方面，它的成本在眾多廢氣處理設(shè)備中當(dāng)中屬于中的產(chǎn)品，處理模式上采用活性炭吸附脫附再生技術(shù)，就日常使用的運(yùn)維成本方面是性價(jià)比較高的。那么催化燃燒裝置日常是怎么維護(hù)和保養(yǎng)的呢？

催化燃燒裝置整體的易耗品為電加熱棒和催化劑，這二大塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時(shí)間，如果使用過(guò)程中遇到加熱速率變慢時(shí)間變長(zhǎng)，這種就需要更換新了，更換的方式也比較簡(jiǎn)單。方式如下：

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒裝置，取下預(yù)熱室面板，取出隔熱棉，確認(rèn)加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過(guò)程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會(huì)下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過(guò)認(rèn)定單元進(jìn)行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時(shí)間層，需要錯(cuò)峰配置，然后將催化劑架放回機(jī)器。

6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板

催化熄滅技術(shù)是在溫度較低的環(huán)境下來(lái)實(shí)行的完整熄滅技術(shù)，關(guān)于溫度的反響降低，以及整個(gè)催化熄滅的過(guò)程停止改善，完成熄滅全部，對(duì)有毒有害的物質(zhì)方面停止著極高抑止作用，關(guān)于選擇一個(gè)凈化環(huán)境來(lái)說(shuō)算是較不錯(cuò)的，擴(kuò)展的范疇?wèi)?yīng)用也是很普遍的觸及到勝過(guò)環(huán)境以及工業(yè)消費(fèi)等各個(gè)方面。

環(huán)保催化熄滅設(shè)備的固相催化反響又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來(lái)停止的催化熄滅，產(chǎn)生的有機(jī)物質(zhì)氧化來(lái)產(chǎn)生相應(yīng)的合成因子，并釋放出的大量熱量，惹起氧化的溫度反響較低。VOC催化熄滅安裝有什么性能特性？

能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需15~30分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大，阻力小，凈化率高。

平安牢靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；占空中積小，凈化，催化凈化安裝凈化達(dá)95%以上。余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處置的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的耗費(fèi)功率；

該涂裝工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械，電氣設(shè)備，家用電器，汽車，船舶，家具等行業(yè)。涂料原料 - 涂料由非揮發(fā)性物質(zhì)和揮發(fā)物組成，非揮發(fā)性物質(zhì)包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)物指溶劑和稀釋劑（主要是二甲）。涂料廢氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)。不會(huì)附著在涂料上的涂料表面上，并且在涂漆和固化過(guò)程中會(huì)完全釋放，形成有機(jī)廢氣。

對(duì)于催化燃燒設(shè)備大家應(yīng)該都有所耳聞，本裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變無(wú)害的水和二氧化碳。而對(duì)于一些專業(yè)使用這個(gè)設(shè)備的企業(yè)，更多關(guān)注的則是他的優(yōu)勢(shì)，那么我們今天來(lái)聊一聊有關(guān)催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。

1、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

2、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

3、阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大