水泥管設(shè)備裝置施工的主要環(huán)節(jié)

為了保證水泥制管設(shè)備的運(yùn)用功用得到滿意，必須做好水泥制管設(shè)備的裝置施作業(yè)業(yè)，水泥制管設(shè)備的裝置施工首要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

(1)規(guī)劃施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的裝置之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù)，規(guī)劃水泥制管設(shè)備裝置施工圖紙，而且保證施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)示和闡明一些關(guān)鍵性的問(wèn)題，而且預(yù)設(shè)裝置過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，擬定相應(yīng)的預(yù)案；

(2)裝置前的清點(diǎn)作業(yè)，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備裝置之前，先要進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，詳細(xì)地查看和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)查看成果進(jìn)行仔細(xì)。

水泥制管機(jī)現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥有一半以上用于運(yùn)送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工廠，也就是說(shuō)有80%～90%的水泥是經(jīng)過(guò)自動(dòng)控制的接連式機(jī)械化出產(chǎn)線制造成混凝土的。一方面是大規(guī)模地出產(chǎn)，另一方面是對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來(lái)越高，這就要求水泥不只要有與運(yùn)用意圖相適應(yīng)的質(zhì)量，還要使這個(gè)質(zhì)量均勻和安穩(wěn)，尤其在運(yùn)用功用方面如需水量、凝聚硬化特性也要均勻和安穩(wěn)，不然會(huì)給混凝土制造作業(yè)帶來(lái)許多麻煩，并將影響混凝土含水量的安穩(wěn)，影響和易性和混凝土質(zhì)量。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管應(yīng)注意的問(wèn)題供參考。

1. 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗(yàn)工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強(qiáng)度。

2. 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術(shù)要求，同時(shí)要經(jīng)常對(duì)混凝土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

水泥制管機(jī)械水泥管模具外表面質(zhì)量，焊接接頭結(jié)合處的錯(cuò)位 用鋼直尺測(cè)量，模具外表面應(yīng)銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷，焊接接頭結(jié)合面處的錯(cuò)位不大于1。

水泥制管機(jī)械內(nèi)表面合口間隙  用塞尺測(cè)量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位  用鋼直尺測(cè)量，模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位不大于0.8。

水泥制管機(jī)械改善水泥制管機(jī)械的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機(jī)械應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)械的施工質(zhì)量。合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)械耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管機(jī)械的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

水泥制管機(jī)的生產(chǎn)流程。

　　1、按照?qǐng)D紙配筋具體數(shù)值要求，按要制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，在鋼筋骨架成型架上調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好具體標(biāo)記。

　　2、將環(huán)向鋼筋按照固定的螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，要注意環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值并應(yīng)焊接。

　　3、將預(yù)先制定長(zhǎng)切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計(jì)位置依序擺放，將端頭與環(huán)筋焊住，一定要注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。

水泥制管機(jī)械在制作水泥管上十分出眾，采用的新的支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管機(jī)械的保養(yǎng)，下面給大家講解一下具體的保養(yǎng)詳情。

水泥制管機(jī)械

1.空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

2.液壓油一般6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、使換向閥等壽命降低，甚至導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。

3.要經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位。

4.水泥制管機(jī)的液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開(kāi)機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

大家在操作水泥制管機(jī)械時(shí)，一定要按照以上的保養(yǎng)條例來(lái)進(jìn)行保養(yǎng)。這樣能夠保證水泥制管機(jī)的加工精度和使用壽命。