齒輪剝落失效的產(chǎn)生不僅與齒面下的剪應(yīng)力分布有關(guān)，還與有效硬化層深、硬度梯度等因素有關(guān)。齒輪的有效硬化層深對于過渡區(qū)常常難以涵蓋，而各類硬齒面齒輪的剝落往往都與過渡區(qū)有關(guān)，實(shí)踐表明有效硬化層深剝落的zui大特點(diǎn)就是疲勞裂紋在硬化層與心部的過渡區(qū)產(chǎn)生，形成的剝落坑較深且面積大。通常情況下增加有效硬化層深有利于提高齒輪承載能力，防止疲勞剝落失效。然而過大的硬化層深會(huì)使工藝難度加大、工藝周期增長、畸變增加等諸多問題，造成齒輪生產(chǎn)成本和能源消耗增加。合理的有效硬化層深設(shè)計(jì)是既要保證過渡區(qū)有足夠的強(qiáng)度防止深層剝落，又不過度設(shè)計(jì)。

齒輪齒條傳動(dòng)的自動(dòng)消息裝置，腦闊機(jī)床底座和驅(qū)動(dòng)梁，驅(qū)動(dòng)梁沿設(shè)置于機(jī)床底座上的直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)梁端部設(shè)置伺服電機(jī)和與伺服電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與設(shè)置于機(jī)床底座上的齒條嚙合，在驅(qū)動(dòng)梁端部設(shè)置有安裝板，在安裝板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸架和支架，轉(zhuǎn)軸架和減速機(jī)安裝架一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接在一起，在減速機(jī)安裝架的對側(cè)設(shè)置有突出的耳板，一螺栓穿過耳板上的通孔與支架螺紋連接，在螺栓頭部和耳板之間套裝有碟形彈簧組。

故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵流量不足故障原因

1、吸入或排出閥關(guān)閉，入口壓力低，出口管線堵塞。

2、壓入自緊油封前，應(yīng)在表面涂一層潤滑油，注意邊緣朝向，不能裝反。

3、填料箱泄漏，轉(zhuǎn)速過低對策，確認(rèn)閥門是否關(guān)閉，檢查閥門是否打開。

4、確認(rèn)排出量是否正常。

5、緊固，大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查。

6、檢查高壓齒輪泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。

同步帶輪的齒數(shù)一般是先確定小輪的齒數(shù)，再按傳動(dòng)比來定大輪齒數(shù)。

為了保證同步帶的應(yīng)有壽命，小同步帶輪的直徑要大于表中的允許彎曲直徑，再折算成齒數(shù)。只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動(dòng)比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計(jì)算出節(jié)線長度或總齒數(shù)。至此，傳動(dòng)參數(shù)就全部確定完了。