濾芯清洗機(jī)廠家

 膠塞清洗機(jī)的清洗、硅化、滅菌、干燥等處理的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起至關(guān)重要的作用，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控每一步驟的質(zhì)量情況，如在清洗過(guò)程中檢測(cè)清洗水的微粒和可見(jiàn)異物，按照驗(yàn)證的要求進(jìn)行硅化，確認(rèn)硅油數(shù)量、硅化時(shí)間等，嚴(yán)格監(jiān)控滅菌、干燥的時(shí)間、溫度、壓力等應(yīng)符合要求，并監(jiān)測(cè)膠塞內(nèi)，應(yīng)符合要求。目前多數(shù)企業(yè)開(kāi)始選用膠塞清洗滅菌機(jī)，膠塞的清洗、硅化、滅菌、干燥等步驟可一并完成，能較好滿足生產(chǎn)的需要。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。

超聲波濾芯清洗機(jī)廠家換能器的安裝

1、膠接：

a) 把處理好的缸體放在膠接平板上放好，并用酮在膠接處用棉布再擦試一遍。

b) 把處理好的超聲波換能器膠接面用酮再用棉布再擦試一遍。

c) 配好膠水充分調(diào)和后預(yù)熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準(zhǔn)）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應(yīng)盡量準(zhǔn)確）。

d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時(shí)進(jìn)行膠接，膠接時(shí)分別在缸體和超聲波換能器上均勻涂上膠水，中間放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接時(shí)間不要超過(guò)10分鐘上（要求準(zhǔn)備工作做的充分）。

e) 膠完后進(jìn)行加壓處理（需做工裝、用彈簧軟壓）。

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時(shí)間短,清洗效果好，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對(duì)它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲，因此超聲清洗具有節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。超聲清洗對(duì)玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料。特別是在電子行業(yè)， 是超聲波清洗應(yīng)用較早，較為普及的行業(yè)。

　　電子零件的清洗：電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

　　電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對(duì)殼座必須清洗，而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。

　　PCB板的清洗：我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機(jī)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，軍電子整機(jī)廠已開(kāi)始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。4、有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是較有效的途徑。

濟(jì)寧亨達(dá)可根據(jù)清洗件的大小多少、特點(diǎn)、污染程度、工作時(shí)間，來(lái)為您制定較佳的超聲波清洗方案！

超聲波濾芯清洗機(jī)工作原理：濾芯清洗機(jī)利用超聲波的“空化”作用，對(duì)濾芯的污物進(jìn)行剝離。清洗的同時(shí)，使濾芯緩慢旋轉(zhuǎn)，并可以利用高壓水反沖洗，使清洗后的濾芯潔凈如新，從而達(dá)到濾芯反復(fù)使用，給企業(yè)節(jié)約成本、帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。HDL-I系列超聲波濾芯清洗機(jī)是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中反應(yīng)的折疊式濾芯、鈦棒不能重復(fù)利用問(wèn)題而研制的新產(chǎn)品，其特點(diǎn)是設(shè)備設(shè)計(jì)合理，電腦監(jiān)測(cè)精度高，可使濾芯反復(fù)使用數(shù)次。整個(gè)的膠塞處理過(guò)程從清洗室膠塞進(jìn)料開(kāi)始一直到無(wú)菌室內(nèi)膠塞的卸料，只要點(diǎn)擊電腦觸摸屏上的圖示按鈕或按動(dòng)功能電鈕，整個(gè)操作過(guò)程完全由電腦按事先設(shè)置的程序自動(dòng)操作，操作人員只需觀察機(jī)器的工作狀態(tài)和檢查記錄必要的參數(shù)和數(shù)據(jù)。該機(jī)是根據(jù)日本富土公司的國(guó)際通用起點(diǎn)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，研制的電腦控制機(jī)電一體化產(chǎn)品，一臺(tái)機(jī)器可清洗不同種類的濾芯。

　　超聲波濾芯清洗機(jī)的主要特點(diǎn)

　　1、全自動(dòng)式采用7寸觸摸屏顯示，畫面清晰，操作簡(jiǎn)單。

　　2、設(shè)有定時(shí)裝置，根據(jù)需要設(shè)置清洗時(shí)間。

　　3、濾芯在清洗過(guò)程中，可緩慢旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)速可調(diào)。

　　4、采用換能器和獨(dú)特的超聲波發(fā)生器，清洗功率強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定。

　　5、設(shè)備配有高壓進(jìn)水口，可對(duì)濾芯進(jìn)行反沖洗。

　　6、有自動(dòng)加熱恒溫裝置，溫度控制范圍室溫--100℃。