瀏陽市銀穂裝飾材料廠是一家專業(yè)生產(chǎn)鋁龍骨、鋁合金龍骨的綜合性鋁龍骨廠家，產(chǎn)品型號主要有寬窄邊凹槽鋁龍骨、平面多種烤漆鋁龍骨、氧化多顏色鋁合金龍骨，立體凹槽鋁龍骨，產(chǎn)品規(guī)格齊全，樣式新穎美觀，工藝先進。如果你想要在房價內(nèi)有一個較好的睡眠的話，那么不妨在選購建筑材料的時候選擇這種龍骨材料吧。我廠鋁合金龍骨經(jīng)十余年發(fā)展，以創(chuàng)造出鋁合金龍骨行業(yè)品牌，市場中的所有品種鋁龍骨本廠應有盡有。

安裝方法編輯彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上12mm（一層白骨板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。它廣泛用于各種民用建筑工程以及工業(yè)廠房等場所，對室內(nèi)裝飾造型、隔音等功能起到良好效果。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中央向兩邊分，間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如碰到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ6 的吊桿，假如大1000mm，應采用φ8 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ8 的吊桿，如果大于1000mm，應采用戶φ10 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3 角碼焊接（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于lOOmm 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔。

在古代家裝修一般是采用石材和木材的混搭產(chǎn)物，雖然美觀但耐用性相對較差，木料在長時間的使用中會出現(xiàn)蟲蛀、腐爛等問題，而且在雨天比較多的情況下木料還易受潮。

輕鋼龍骨的使用廣泛

隨著時代的發(fā)展，科技的進步，人們開始把金屬材料用于房屋的建筑中，研究開發(fā)出許多適用于房屋建筑的材料，如鋼筋、鋼管、龍骨等等。輕型燈具可吊在主龍骨上，重量大于3公斤的燈具或吊扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應另設吊鉤。它們在房屋建筑中都有著不同的作用，就以龍骨材料為例，它有三角龍骨、輕鋼龍骨、烤漆龍骨等多種產(chǎn)品，在不同環(huán)境的建筑物中可以起到不同的作用。

瀏陽市銀穂裝飾材料廠是一家專業(yè)生產(chǎn)鋁龍骨、鋁合金龍骨的綜合性鋁龍骨廠家，產(chǎn)品型號主要有寬窄邊凹槽鋁龍骨、平面多種烤漆鋁龍骨、氧化多顏色鋁合金龍骨，立體凹槽鋁龍骨，產(chǎn)品規(guī)格齊全，樣式新穎美觀，工藝先進。是彈線，操作工人需要用水準儀測出安裝鋁合金龍骨的點，然后依次用彈線標注記錄，這樣才能方便后續(xù)的安裝工作。我廠鋁合金龍骨經(jīng)十余年發(fā)展，以創(chuàng)造出鋁合金龍骨行業(yè)品牌，市場中的所有品種鋁龍骨本廠應有盡有。

為了增加市場的競爭力，在以往的一年里，

我們把輕鋼吊頂產(chǎn)品進一步深度優(yōu)化改良，

在承載力度不變的前提下，把卡口安裝位置更合理化地改進，

令輕鋼龍骨吊頂真正做到了“一拍即合”的極限快速安裝，

用過的裝修師傅應該都了解有多便捷。

在價格不變的前提下我們做到了以下優(yōu)勢：

? 鋅層高  ? 極速安裝   ? 價格低  ? 服務優(yōu)

瀏陽市銀穂裝飾材料廠是一家專業(yè)生產(chǎn)鋁龍骨、鋁合金龍骨的綜合性鋁龍骨廠家，產(chǎn)品型號主要有寬窄邊凹槽鋁龍骨、平面多種烤漆鋁龍骨、氧化多顏色鋁合金龍骨，立體凹槽鋁龍骨，產(chǎn)品規(guī)格齊全，樣式新穎美觀，工藝先進。國內(nèi)鋁單板的加工過程，目前國內(nèi)暫時還沒有輥涂生產(chǎn)線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂、聚脂噴涂和粉末噴涂生產(chǎn)。我廠鋁合金龍骨經(jīng)十余年發(fā)展，以創(chuàng)造出鋁合金龍骨行業(yè)品牌，市場中的所有品種鋁龍骨本廠應有盡有。

吊頂龍骨安裝

做到吊頂?shù)膹椌€工作，將吊頂?shù)墓潭c、水平線等標示出來之后我們需要進行的是吊掛桿件的固定了。主要分為凹槽龍骨跟平面T型根據(jù)連接結(jié)構(gòu)又分為平板、平跌、跌級等種類。吊掛桿件的固定關系到吊頂安裝的穩(wěn)固，直接影響到吊頂安裝質(zhì)量。所以吊掛桿件的固定需要注意承重能力和連接穩(wěn)固。如遇到桿件需要接長的情況，必須進行搭接焊牢處理，焊接處要保證均勻飽滿。