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按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)
產(chǎn)品特點(diǎn)蒸發(fā)器1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
空調(diào)蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種??照{(diào)蒸發(fā)器的作用是利用液態(tài)低溫制冷劑在低壓下易蒸發(fā),轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵獠⑽毡焕鋮s介質(zhì)的熱量,達(dá)到制冷目的。它依靠風(fēng)機(jī)強(qiáng)制庫房?jī)?nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進(jìn)行熱交換,使空氣冷卻,從而達(dá)到降低庫溫的目的。其中,制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動(dòng),通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機(jī);以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進(jìn)行熱交換的,稱為濕式冷風(fēng)機(jī);混合式冷風(fēng)機(jī)除冷卻排管外,還有載冷劑的噴淋裝置。冷庫常用的干式冷風(fēng)機(jī)按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。
蒸發(fā)器的基本組成部分是什么呢?
1、預(yù)熱器:預(yù)熱器的作用是利用水蒸氣為熱源將需要被濃縮的溶液進(jìn)行加熱。一般預(yù)熱器是用于將待處理的原液加熱預(yù)熱的設(shè)備,待處理原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式換熱器或者板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)熱。
2、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器,與蒸汽換熱,迅速汽化蒸發(fā),根據(jù)原液的特性(粘度,是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。
3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置,分離器的的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來。二次蒸汽之所以夾帶霧沫,是因液體沸騰時(shí),氣泡到達(dá)液面后,產(chǎn)生液滴所造成。為使這些霧滴下落到液體中,分離器必須具有足夠大的直徑和高度以降低蒸汽流速,并有充分機(jī)會(huì)使其返回液體。
三效蒸發(fā)器試車時(shí)需注意哪些問題
三效蒸發(fā)器試車時(shí)需注意:運(yùn)行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:
(1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),會(huì)導(dǎo)致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將很快降低。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
(5)真空設(shè)備有故障。