KPU鞋面壓花機(jī)的特點(diǎn)：

獨(dú)立四工位操作，可同時(shí)放入四個(gè)不同的模具進(jìn)行生產(chǎn)，上下自動(dòng)恒溫控制，工作行程為550mm*600mm，根據(jù)鞋面大小可實(shí)現(xiàn)模具1出2或1出3，甚至1出4等。生產(chǎn)，采用渦輪增壓裝置，壓力平穩(wěn)，耐用，節(jié)能環(huán)保，上下雙層四工位獨(dú)立生產(chǎn)，省電，節(jié)約人工。可帶樣品來(lái)工廠打樣，來(lái)廠家直接看設(shè)備，我們可以詳細(xì)為您講解，看實(shí)際樣品，看現(xiàn)場(chǎng)打樣。橡膠中底：優(yōu)點(diǎn)：硬度高、支撐性佳缺點(diǎn)：重量太重，幾乎沒(méi)有彈性運(yùn)用橡膠制作中底的鞋子，較適合從事長(zhǎng)程縱走或負(fù)重攀登，因其可提供雙腳最l好的支撐，以減少疲累與受傷的狀況發(fā)生。

快速了解如何根據(jù)制鞋機(jī)械結(jié)構(gòu)方式選購(gòu)制鞋機(jī)械按照結(jié)構(gòu)方式分： 

一、沖切部件是可沿著橫梁左右移動(dòng)的沖切頭，刀固定在沖切頭，還可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門鞋機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，使用時(shí)可以根據(jù)順序排版，選擇合適的刀具；相應(yīng)需配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，這就是龍門式鞋機(jī)。 

二、沖切部件為可以擺動(dòng)的搖臂，適合天然資料、皮革和人造革等等一些非金屬材料的沖切，這就是搖臂式鞋機(jī)。

三、雙油缸與四立柱自動(dòng)平衡連桿結(jié)構(gòu)，這就是四柱式精密鞋機(jī)  制鞋機(jī)械 。

四、相比龍門式鞋機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，五可移動(dòng)的沖切頭。平板鞋機(jī)又分為：橫梁固定、橫梁可以前后移動(dòng)及工作臺(tái)滑板可前后移動(dòng)的兩大類，這就是平板式鞋機(jī)。

鞋底注塑機(jī)的動(dòng)作程序　合?！A(yù)塑→倒縮→噴嘴前進(jìn)→注射→保壓→噴嘴后退→冷卻→開(kāi)模→頂出→開(kāi)門→取工件→關(guān)門→合模。

　鞋底注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出形式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。   

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

 鞋子這么重要，那么，您知道鞋子是怎么制作出來(lái)的嗎？二手鞋機(jī)與您分享鞋子的制作工藝流程：

原輔材料倉(cāng)庫(kù)管理：

1、每日原輔材料進(jìn)出庫(kù)須做好材料帳及庫(kù)存帳，并用微機(jī)管理；

2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理，以免出錯(cuò)；

3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。