蘇州嘉吉斯機(jī)械專業(yè)從事精密機(jī)床和刀具的研發(fā)、銷售和技術(shù)服務(wù)工作，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

常用的斜床身數(shù)控車床維修方法

與當(dāng)場(chǎng)的操作人員充分溝通：現(xiàn)場(chǎng)操作人員是斜床身數(shù)控車床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第i一發(fā)現(xiàn)人。由于數(shù)控車床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以它的傳動(dòng)鏈短。因此，當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動(dòng)手，先與操作人員進(jìn)行充分的溝通，要仔細(xì)詢問(wèn)故障發(fā)生時(shí)機(jī)床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

斜床身數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)給傳動(dòng)X、Z軸采用伺服進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)采用精密滾珠絲桿并配有滾珠絲桿專用軸承,定位精準(zhǔn),傳動(dòng)。由于數(shù)控車床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以它的傳動(dòng)鏈短。不管是主軸的最i高轉(zhuǎn)速、主軸起動(dòng)停止的加減速時(shí)間、主軸的螺紋切削功能、主軸的恒線速度切削功能等，都已經(jīng)成為廣大用戶關(guān)心的重要指標(biāo)。不必使用掛輪、光杠等傳動(dòng)部件，用伺服電動(dòng)機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。

一、注意故障信息

①斜床身數(shù)控車床機(jī)械故障發(fā)生時(shí)報(bào)警i號(hào)和報(bào)警提示是什么，那些指示燈和發(fā)光管指示了什么報(bào)警，系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)，系統(tǒng)的自診斷結(jié)果是什么。

②故障發(fā)生哪個(gè)部位，執(zhí)行何種指令，故障發(fā)生前進(jìn)行了何種操作，軸處于什么位置，與指令值的誤差量有多大。

③以前是否發(fā)生過(guò)類似故障，現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異?，F(xiàn)象等。

二、分析故障原因

①要在充分調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)，掌握第i一手資料的基礎(chǔ)上，把故障問(wèn)題正確的列出來(lái)，把故障現(xiàn)象表述清楚。

②善于運(yùn)用發(fā)散思維，盡可能列出故障的原因以及每種可能解決的方法，進(jìn)行綜合、判斷和篩選，后找出解決方案。

③對(duì)故障進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上，預(yù)測(cè)故障原因并擬定檢查的內(nèi)容、步驟和方法。

三、檢測(cè)、排除故障

①先查外部后查內(nèi)部。

②先查機(jī)械后查電氣。

③先簡(jiǎn)單后復(fù)雜。

數(shù)控車床的閉環(huán)控制

數(shù)控車床閉環(huán)控制：是在數(shù)控車床的終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置，將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件，使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。斜床身數(shù)控車床維修方法利用PLC程序的邏輯查找：現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。數(shù)控車床加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。