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數(shù)控機(jī)床關(guān)于我國的零件的加工以及工業(yè)的開展做出了非常重要的效果，液壓體系作為數(shù)控機(jī)床的重要結(jié)構(gòu)之一，可是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的液壓體系短少相應(yīng)的保護(hù)作業(yè)，因?yàn)橐簤后w系的毛病對數(shù)控機(jī)床的加作業(yè)業(yè)形成了非常嚴(yán)峻的影響。此時(shí)不適合用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床，因?yàn)樵谇S的平衡塊側(cè)面需要加工的情況下，采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床加工，平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削，且曲軸轉(zhuǎn)速又很高，在這種工況下，崩刀現(xiàn)象比較嚴(yán)重。往后需求進(jìn)一步注重和完善數(shù)控機(jī)床的液壓體系的保護(hù)作業(yè)，削減液壓體系的典型毛病，保證數(shù)控機(jī)床作業(yè)順利進(jìn)行。

普通車床的加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。

精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。1、虛擬機(jī)床：通過研發(fā)機(jī)電一體化的、硬件和軟件集成的仿i真技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)提高機(jī)床的設(shè)計(jì)水平和使用績效。運(yùn)動精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動精度越低。傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性。

直觀法利用感覺器i官，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如故障時(shí)有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是一種基本、i常用的方法。