斜床身數(shù)控車床的其他優(yōu)勢

   斜床身數(shù)控車床主要是在精密復雜的各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工中使用。與此同時，還可選配液壓卡盤及尾座，以達到自動上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實現(xiàn)車削及銑削功能等?？梢栽趦?nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工上獲得一定的優(yōu)勢，同時還可以進行各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的各類加工。2、仔細檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。對于鑄造件而言，先要進行回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導軌使用的是線性導軌，對于整個切削過程，還要進行直線度校正，以此來保證機床運動精準度和保持切削產(chǎn)品的精度。

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斜床身數(shù)控車床的高剛度刀塔

   斜床身數(shù)控車床大多配置剛性液壓刀塔，有較大的軸向拉力，確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復定位精度。

高精密的驅(qū)動系統(tǒng)

   斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動導軌，傳動，精度保持好且定位精度精準。

斜床身數(shù)控車床的全封閉防護設(shè)計

   斜床身數(shù)控車床采用全封閉防護完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構(gòu)自動診斷和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，適合24小時工作線生產(chǎn)。

1、數(shù)控加工編程的方法有幾種？

  數(shù)控編程有兩種方法：手工編程和自動編程。

2、數(shù)控加工編程的一般步驟是什么？

  斜床身數(shù)控車床廠家數(shù)控編程的一般步驟為：

①分析零件圖紙，確定工藝過程；

②數(shù)值計算；

③編寫加工程序單；

④程序輸入；

⑤校對檢查程序；

⑥首件加工。

數(shù)控車床主軸箱的作用

數(shù)控車床機械主軸轉(zhuǎn)矩大，其i高轉(zhuǎn)速在12000r／min左右。數(shù)控車床主軸與主軸電動機之間有直接驅(qū)動和帶傳動兩種形式。其中數(shù)控車床直驅(qū)形式結(jié)構(gòu)簡單，振動小、噪聲低，但是軸向尺寸長；帶傳動對于主軸電動機的保護簡單可靠且軸向尺寸短，在電動機與主軸之間以同步帶連接，同步帶及同步帶輪的質(zhì)量直接影響機床的加工性能。目前，國產(chǎn)數(shù)控車床的品種、規(guī)格較為齊全，質(zhì)量基本穩(wěn)定可靠，已進入實用和全i面發(fā)展階段。數(shù)控車床主軸電動機功率少要達到7．5kW(連續(xù)運轉(zhuǎn))或1lkW(30min短時)，配置11kW／15kW的主軸電動機i好，但價格較高。