石墨材料可作耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。

石墨材料可作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精*，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

石墨在生產(chǎn)生活中是非常常見的一種黑色非金屬原料，密度比較低還擁有著耐高溫性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、潤滑性、化學(xué)穩(wěn)定性、可塑性、抗熱震性等等優(yōu)性質(zhì)。并且由于其屬于六方晶體，層面間結(jié)合力比較弱，內(nèi)部氣孔率大、抗拉強(qiáng)度低等特點(diǎn)，使得石墨的機(jī)械加工性能非常好。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。根據(jù)其不同的特性，其用途也非常廣泛，例如：根據(jù)其化學(xué)穩(wěn)定性可以制作成墨水、鉛筆芯等；根據(jù)其耐高溫性可以制成提煉黃金的磨具；根據(jù)其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性可以制成電加工機(jī)床的電極等。

合理的選擇刀具的幾何角度

　　石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減少刀具的震動，石墨工件也不容易崩缺。

　　前角，采用負(fù)前角加工石墨時，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù)前角值的減小，后刀面磨損的面積

變化不大，但總體是較少的趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時，切削阻力大，增加了切削震動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴(yán)重，震動也較大。

　　后角，如果后角增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削的震動加強(qiáng)。