煤泥是潔凈型煤生產(chǎn)過程的必然產(chǎn)物，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,數(shù)量少時(shí)常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的煤泥產(chǎn)出,這些煤泥要處理利用，離不開煤泥烘干機(jī)的助力。且這些煤泥的處理利用，對(duì)企業(yè)來說經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益實(shí)現(xiàn)雙贏。

煤泥烘干機(jī)內(nèi)部合理增設(shè)揚(yáng)料裝置，增加物料受熱面積，改善熱交換條件，提高產(chǎn)量；減小入烘干機(jī)物料的塊度；降低入烘干機(jī)物料的水分；在不影響被干燥物料的性質(zhì)和保證設(shè)備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度；加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

    這樣大的設(shè)備從制造廠運(yùn)送到設(shè)備安裝地點(diǎn)是相當(dāng)困難的，大型設(shè)備多采取了現(xiàn)場(chǎng)制造安裝的力法。安裝中主要注意以下幾點(diǎn)：

    ①所有現(xiàn)場(chǎng)焊接的管路應(yīng)平整光滑，避免出現(xiàn)死角，設(shè)備的保溫層要堅(jiān)實(shí)，保溫層外的保護(hù)層要有防濕防腐作用；

    ②檢修孔要方便，結(jié)構(gòu)應(yīng)采用快開式，風(fēng)機(jī)要有良好的減振消音措施，熱源以及管路都應(yīng)進(jìn)行保溫，以減少熱量損失。在安裝關(guān)鍵部件如霧化裝置時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)確的測(cè)量手段，以保證安裝的準(zhǔn)確性。

煤泥滾筒烘干機(jī)要真正的實(shí)現(xiàn)節(jié)能，不能僅靠安全操作和后期保養(yǎng)，更為重要的是煤泥滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家的技術(shù)，用技術(shù)手段才是實(shí)現(xiàn)煤泥滾筒烘干機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。

煤泥滾筒烘干機(jī)的物料在滾筒式干燥機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。