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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識：

不銹鋼管的生產(chǎn)流程：壓延、退火

將工件加熱到預(yù)定du溫度，保溫一定的時間后緩zhi慢冷dao卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備

316L不銹鋼管綜合了鐵素體和奧氏體的性能，具有很好的抗氯離子應(yīng)力及腐蝕開裂。2205由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼，它的屈從強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因而具有的抗點腐蝕和平均腐蝕的才能。雙相組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕決裂的才能，同機遇械強度也很高。

不銹鋼管是一種鉻含量為10.5%的耐腐蝕鐵基合金材料家族，通過調(diào)整鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)及其它元素的含量來改善其性能。在自然環(huán)境中，普通碳素鋼會因氧化作用而在表面生成粉末狀的鐵銹，如果不加制止，銹蝕便會一直持續(xù)下去，直到鋼材被完全腐蝕。而不銹鋼管也會被氧化，但其氧化產(chǎn)物不是一般的鐵銹，而是抗?jié)B性的氧化鉻薄膜，進而可抵抗腐蝕介質(zhì)的進一步侵蝕，實現(xiàn)不銹鋼管的“不銹”性能。根據(jù)化學(xué)成分和冶金特性大致可將不銹鋼管分為三類:奧氏體、鐵素體和馬氏體。部分國家則根據(jù)數(shù)碼編號將不銹鋼管進行標(biāo)準(zhǔn)化分類，其中AISI(美國鋼鐵協(xié)會編號)和UNS(統(tǒng)一編號)為常用的分類標(biāo)準(zhǔn)。