微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96％，避免矽i肺i病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；根據(jù)相關(guān)研究，霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過濾、凝聚的機(jī)會最i大。適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；

應(yīng)用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復(fù)性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經(jīng)秦皇島環(huán)境保護(hù)監(jiān)測中心對卸煤現(xiàn)場（翻車機(jī)房）監(jiān)測，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個(gè)翻車機(jī)房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個(gè)翻車機(jī)組，全年產(chǎn)生煤塵約46800噸，按每噸500元計(jì)算，共損失金額2340萬元 。微米級干霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費(fèi)用。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實(shí)測能力在90%以上，每年可減少煤炭經(jīng)濟(jì)損失在2106萬元以上。

1　微細(xì)水霧捕塵機(jī)理

在微細(xì)水霧中,不僅存在著各種動力學(xué)現(xiàn)象,而且還有蒸發(fā)、凝結(jié)以及水蒸氣濃度差異造成的擴(kuò)散現(xiàn)象等,這都對呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對于微細(xì)水霧有多種捕塵機(jī)理。

(1)動力學(xué)機(jī)理。在微細(xì)水霧中,大粒徑液滴仍是利用空氣動力學(xué)機(jī)理來捕塵的,即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)液滴對粉塵的捕集。

什么是超聲微米級干霧抑塵系統(tǒng)呢？

1、 概述：

超聲微米級干霧抑塵系統(tǒng)的核心技術(shù)是超聲霧化共振頭。

2、系統(tǒng)組成：

超聲微米級干霧抑塵系統(tǒng)主要由超聲共振霧化組件、集塵罩、密封體、水增壓設(shè)備、氣 增壓設(shè)備、過濾穩(wěn)定系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

3.工作原理：

干霧抑塵原理基于歐美科學(xué)家的研究理論：當(dāng)“水霧顆?！迸c“塵埃顆粒”大小相近時(shí)吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率i大。

干霧是把水利用高頻震蕩或高壓空氣瞬時(shí)吹散，讓顆粒處在1μm＜干霧粒徑≤10μm的之間的過程，同時(shí)大部分可吸入粉塵顆粒也處于1μm＜粒徑≤10μm 的粉塵因干霧顆粒密度增大，顆粒大小一致，比重相近，所受重力一樣，故在空氣中停留時(shí)間相等，這樣粉塵顆粒與干霧顆粒就能同時(shí)充分碰撞、接觸而凝結(jié)在一 起，粉塵顆粒起到凝結(jié)i核的作用，在瞬間降塵。如果干霧顆粒大于10μm，密度變小，體積大于粉塵顆粒（1μm＜粒徑≤10μm ）。即干霧顆粒比重增加，在空氣中停留時(shí)間短于粉塵顆粒，將快于粉塵顆粒降落，不利于凝結(jié)，從而達(dá)不到抑塵作用。如果干霧顆粒再小就會氣化，比重輕于粉塵 顆粒形成對流，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運(yùn)動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸，從而繞過粉塵顆粒也不利于凝結(jié)。但是，由于水的抗蒸發(fā)性較差，當(dāng)噴灑量為5~6L/m-2時(shí)，有效抑塵為0。干霧的關(guān)鍵技術(shù)是 把水打散或吹散，使其顆粒在1μm＜干霧粒徑≤10μm之間這樣才能達(dá)到降塵抑塵的i佳效果。