陽極氧化

所謂陽極氧化——即把鋁型材人為陽極置于電解液中，利用電解作用在制品表面形成多孔性的氧化薄膜。

陽極氧化的種類

按電流形式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極氧化。

按電解液分：硫酸、草酸、磷酸、鉻酸、混合酸及以磺基有機酸為主的自然著色陽極氧化。

按膜層性質分：普通膜、硬質膜、瓷質膜、光干涉膜。

泰鋁專注鋁表面氧化，拉絲處理。

1、硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，硬質氧化用于防護，裝飾及純裝飾加工時，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液。

2、電流密度：在一定限度內，電流密度升高，膜生長速度升高，硬質氧化時間縮短，生成膜的孔隙多，易于著色，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高，則會因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高，且有燒毀零件的可能；電流密度過低，則膜生長速度緩慢，但生成的膜較致密，硬度和耐磨性降低。

3、氧化時間：氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時間成正比；但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。

4、攪拌和移動：可促使電解液對流,強化冷卻效果，保證溶液溫度的均勻性，不會造成因金屬局部升溫而導致氧化膜的質量下降。

5、鋁合金成分：一般來說,鋁金屬中的其它元素使膜的質量下降，且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,硬度也低，不同成分的鋁合金,在進行硬質氧化處理時要注意不能同槽進行。

我們知道，通常情況下，鋁氧化加工處理，從而使其獲得一層保護膜，這樣可以使其的使用壽命大大延長。不過在鋁氧化加工之后，由于陽極氧化膜的多孔結構和強吸附性能，所以，其的表面還很容易受到污染，那么我們需要對其進行封閉處理。

在進行封閉處理的時候，我們可以采用不同的方法來完成要求。其實對于鋁氧化加工而言，其比較常用的封閉方法主要有三種，分別為：熱水封閉、蒸汽封閉以及鹽溶液封閉。下面我們就分別來介紹下這三個方法的主要內容，希望能夠幫助到大家。一起來看看具體的內容吧！

首先，我們一起來了解下究竟什么是熱水封閉。該方法的主要原理是使氧化膜的表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應，之后生成水合氧化鋁，這樣就可以增加氧化膜的體積。這樣一來，就可以實現(xiàn)封孔的要求。對于鋁氧化加工而言，熱水封閉的技術條件主要包括有：溫度維持在95～100℃，pH值5.5-到6之間，時間為10到30分鐘。