銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

噴砂除銹材料

噴砂除銹使用的材料即噴砂磨料，一般分為人造磨料和天然磨料兩種：

噴砂除銹碳化硅

碳化硅（SiC）屬于人造磨料，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。 [1]  碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。

噴砂除銹石榴砂

在脫硫塔運行過程中，脫硫塔內(nèi)的氣流會形成漩渦。一旦漩渦形成，幾乎不可能消除它。特別是當含塵氣體溫度、速度發(fā)生變化，管壁結(jié)露時，應(yīng)定期對除塵管道進行清洗。脫硫塔的清洗孔應(yīng)位于管道的側(cè)面或上部。

　　脫硫塔生產(chǎn)廠家的所有清洗孔須嚴密無漏氣現(xiàn)象。由于脫硫塔單位用鋼量較大，安裝時應(yīng)從筒體頂部向底部進行，材料從厚度上逐漸變薄，便于維修。清洗孔蓋板與脫硫塔壁用螺栓或其它壓緊裝置固定，蓋板與除塵器之間用橡膠板或橡膠帶作為墊片。

　　運行管理困難，水位不易控制，低水位不能達到除塵效果，高水引風機進水，另外，酸堿中和不易控制。熱煙氣進入預洗塔與飽和硫酸鈉溶液接觸，在此過程中煙氣被冷卻。同時，飽和硫酸銨溶液中的水蒸氣使硫酸銨結(jié)晶。

三、罐壁下部和罐底板上表面

　　這些部位是油罐內(nèi)腐蝕嚴重的部位，主要是電化學腐蝕。儲存和運輸過程中水分積存在罐底板上，形成礦化度較高的含油污水層，造成電化學腐蝕。通常含油污水中含有氯離子和硫酸鹽還原菌，同時含有、二氧化碳和等有害氣體，腐蝕性極強。在罐壁下部和罐底板上表面油水結(jié)合面處，存在濃差腐蝕。罐底存在向外的坡度，在罐壁和罐底結(jié)合處，腐蝕嚴重，是防腐重點保護區(qū)域。罐底板上表面除了存在均勻腐蝕外，局部腐蝕，特別是點腐蝕、坑腐蝕非常嚴重，是造成底板穿孔的主要原因。

儲罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個步驟

?　一、排罐內(nèi)空氣

      防腐罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵，一般采用循環(huán)風和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣。循環(huán)風清理雖然時間長、效率低，但相對來說還是比較實用的;罐裝水清理只適合容積小的罐體，容積大的就不太適用了。要注意排氣時務(wù)必檢測達到技術(shù)要求，這關(guān)乎施工安全及施工效果。