改性PBT注塑時常見問題解決方案

注塑薄壁PBT制品時，容易遇到材料流動性不足

模具方面需要開設(shè)良好的排氣。還可以適當(dāng)?shù)亻_寬進膠口，這樣的話一方面可以改善材料流動性，另一方面還可以提高注塑工藝的調(diào)整上限。

但現(xiàn)實生產(chǎn)中可能遇到的問題是，溫度壓力提上來后，制件是能注滿，但因為是薄壁制件，高溫高壓的工藝條件下，產(chǎn)品容易出現(xiàn)脆裂，到時候可能需要材料方面的改善去適應(yīng)了。

玻纖增強PBT材料容易翹曲

原因：翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計時澆口形狀和位置不對、制品設(shè)計時壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。

PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強化了這種效果，使得制品的縱向(流動方向)收縮小于橫向(與流動方向垂直的方向)，這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。

其實，PBT塑料本身就有一種潤滑效果的，所以經(jīng)過它所生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品在應(yīng)用的過程當(dāng)中，相互之間的摩擦力是比較小的，那么對于這些產(chǎn)品在制作的過程當(dāng)中的要求，那么就會相對的更高點。但是往往就有一些PBT塑料原料，由于本身的質(zhì)量就不是特別的好，那么加工出來的產(chǎn)品在效果上面就更是達不到要求的，所以就還需要通過加入一些其他的原料進行融合，所以說對于企業(yè)的整個加工來說，即使是增加了成本，但是一旦使用了PBT塑料就不用擔(dān)心這個問題，以保證材料的材質(zhì)上面是非常不錯的。

注射壓力：中等（到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。  

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議直徑為0.75mm。

PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。由于PBT、的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低