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玻璃鋼貯罐在纏繞層選材的時候,要合理的選用樹脂固化體系,這樣的體系中,其催化劑和引發(fā)劑之間均具有一個適當(dāng)?shù)?、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關(guān)系。
玻璃鋼貯罐的內(nèi)襯層的制做的過程中,其內(nèi)襯兼有骨架與氣密作用,在進行設(shè)計的過程中需要有足夠的強度和剛度,采用耐腐蝕性良好樹脂和玻璃纖維噴射成型。
玻璃鋼貯罐為了增加罐的強度和提高罐的表面性能,必須要合格的內(nèi)襯表面纏繞縱環(huán)向纖維。纏繞層的厚度以內(nèi)壓設(shè)計為基準,由直徑、壓力和安全系數(shù)等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型。
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市場上的玻璃鋼貯罐的直徑范圍為150-4000mm以及長度在1200-6500mm,其規(guī)格的罐所使用的原材料以及配方,制造設(shè)備已完全成熟。它的主要技術(shù)指標(biāo)為工作壓力不大于1MPa、檢驗壓力為1.5MPa、使用壽命大于30年。
玻璃鋼貯罐在進行加工的過程中其貯罐用的原材料包括玻璃纖,玻璃氈,基本樹脂和輔料,其產(chǎn)品一般是由內(nèi)襯層、纏繞層以及外保護層組成,在內(nèi)襯層選材時,為了避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變集中。
玻璃鋼貯罐的基體材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高以及固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂,增強材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品,通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。大部分玻璃鋼表面涂裝防護采用噴漆或噴涂膠衣等簡單方法,但質(zhì)量較差,且需要經(jīng)常維護。
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