1、滾筒生產線驅動形式：無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、積放式滾筒輸送機。動力滾筒輸送機所用的驅動方式有：電動滾筒驅動和電機減速機驅動。滾筒機的輸送速度有定速和調速兩種，調速又可分為：電子調速、變頻調速和機械調速。

2、滾筒生產線輸送形式：流水線設備主要有直線型滾筒線、轉彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線、頂升移載式滾筒機、頂升旋轉式滾筒機等。

由于城市居民是基于對瓶裝，袋裝和瓶裝液體或飲料的信任來選擇的，因此液體包裝組裝線的制造商不能辜負消費者的信任，需要制造符合國家衛(wèi)生標準且符合國家衛(wèi)生標準的液體包裝組裝線設備。

對人體無害，這不僅是商業(yè)道德的體現，也是應承擔的責任和對人民生活的尊重。因此，我們需要嚴格控制液體流水線制造和生產技術等一系列問題，決不能大意。

一、什么是裝配線：

裝配線也叫流水線，指的是每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流裝配線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒裝配線這七類裝配線。

二、什么是精益生產線：

精益生產線中的“生產線”包括裝配線的7大形態(tài)，也包括U型線，L型線，S型線等。精益生產線是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊等候──的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。

工藝過程是封閉的，在組裝流水線上完成生產對象的全部或大部分工序。

組成組裝流水線的各個工作地，設備沿工藝過程的順序排列。生產對象在工序間作單向移動。

制品的生產過程被分解為許多獨立的可在相等時間間隔內完成的工序，這種時間間隔即為節(jié)拍。將這些工序分配到各工作地，并同時而平行地進行生產，使生產過程達到節(jié)奏性。

工作地之間有傳送裝置連接。生產對象能流水在工序之間流動，生產過程具有高度的連續(xù)性。