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流水線工作臺的質(zhì)量檢測該如何進(jìn)行：

1、作業(yè)面應(yīng)選用刮削工藝，關(guān)于“3”級平板作業(yè)面也可以選用刨削工藝，刨削作業(yè)外表的外表粗糙度按概括算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

2、作業(yè)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。各種鑄造外表應(yīng)鏟除型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實(shí)。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板作業(yè)面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料阻塞，其硬度應(yīng)低于周圍資料的硬度。在作業(yè)面上阻塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不 小于80mm。因而流水線因各類攪擾因素（如零部件質(zhì)量、物料配送禁絕時(shí)或錯(cuò)料常致使停線）而停產(chǎn)的時(shí)刻量，通常被用來作為衡量流水線或出產(chǎn)功課的出產(chǎn)歸納評估指數(shù)。

怎樣使用工業(yè)流水線更加的合理？

1.所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

2.所有的滾筒排成行，互相平行。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。

3.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水平作后找正。在目前國內(nèi)制造業(yè)中，部分企業(yè)采用了較先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線如發(fā)電機(jī)組，電機(jī)的組裝、檢測等，也有些企業(yè)仍采用手工裝配流水線為基本的生產(chǎn)方式，這種制造方式目前仍然大量存在于國內(nèi)的家電、輕工、電子、玩具、等制造行業(yè)中，相當(dāng)多產(chǎn)品的裝配都是在上述手工裝配流水線上進(jìn)行的。他們應(yīng)用此生產(chǎn)線主要用于進(jìn)行產(chǎn)品的裝配作業(yè)，所以我們一般也將這些生產(chǎn)線稱為手工裝配流水線。流水線廠家提醒避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

皮帶流水線在企業(yè)中實(shí)際進(jìn)行布局時(shí)，往往會遇到很多難以解決的問題如：

　　1.人員限制，服裝企業(yè)的人員流動(dòng)性特別大，員工離職或請假情況是所有企業(yè)的難題;

　　2.管理人員能力，很多管理人員不懂流水線編排，不會合理安排生產(chǎn)。

　　3.廠房面積和流水線小組人數(shù);

當(dāng)您出現(xiàn)了流水線不知道怎么布置時(shí)，可以聯(lián)系我廠，本廠將提供專業(yè)技術(shù)人員，提供流水線安裝服務(wù)。

輸送帶：按材質(zhì)PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、聚輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。耐熱程度①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度。組裝流水線按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶組裝流水線、板鏈組裝流水線、倍速鏈組裝流水線、插件流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線及滾筒流水線這七類流水線。