電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的＋10％至－5％之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5％，會引繞組過熱；二、單流閥試驗臺通常上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電動水壓泵安裝缺相保護裝置。

二是電動水壓泵水泵方面的原因：

選用動力不配套，小馬拉大車，電動水壓泵電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動水壓泵連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。

<水壓p電動水壓泵電源方面的都有什么原因 style="text-indent:2em;">三是電動水壓泵本身的原因：

接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時硫化機電動水壓泵LB-7*10電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；在相同的壓力和體積條件下，空氣中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。

四是電動水壓泵工作環(huán)境方面的原因：

電動水壓泵電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進風(fēng)溫度高，會使電動機的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善電動水壓泵工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。

1.  需進行試壓的所有設(shè)備必須已通過必要的保養(yǎng)或調(diào)試。在保養(yǎng)或調(diào)試過程中，需要做專門的檢查，如果在外觀檢查、無損探傷檢查或螺紋量規(guī)檢查等過程中發(fā)現(xiàn)了設(shè)備被磨損、腐蝕、退化或損壞，必須停止試壓。

2.  檢查所有的試壓軟管、泵和試壓管匯，保證其壓力等級匹配。

3.  使用范圍適當(dāng)?shù)挠涗泝x記錄所有壓力值，所使用的記錄儀要具有有效的校驗證書。試壓卡片需要保存， 作為維護記錄的一部分。

試壓區(qū)準備

1.  清除試壓區(qū)域內(nèi)試壓件周圍的所有散亂/不必要的物品，便于檢查并使通向試壓件路徑暢通。

2.  必須劃定范圍對試壓區(qū)進行控制。試壓區(qū)必須被完全關(guān)閉和固定。如果沒有試壓區(qū)，需使用隔離帶、標 識和其它指示性標志。

3.  所有無關(guān)人員必須離開試壓區(qū)域。由于一旦試壓失敗且試件彈出，試壓附近的人員可能面臨被傷害的風(fēng)險，因此如果試壓區(qū)周圍有其它作業(yè)活動，應(yīng)對這些作業(yè)活動排除或試壓時間做適當(dāng)調(diào)整。

4.  盡可能有效的方式將試壓人員的位置和試壓件隔離開：

如果使用試壓區(qū)/試壓檔板，則試壓人員應(yīng)在試壓區(qū)/試壓檔板的外面（即打壓泵應(yīng)位于試壓區(qū)的外面）。壓力表和壓力記錄儀應(yīng)位于試壓區(qū)/試壓檔板外部。

試壓件的固定

某些電動打壓泵試壓件在試壓失敗時可能會脫離試壓區(qū)，因此需采用夾具、鏈鎖或螺絲釘或其它方式將試壓件固定到固點上。

試壓過程中，必須標識、隔離帶和其它指示性標志（比如公告牌），對試壓過程中靠近試壓區(qū)的人員進行警告。

加壓

1.  為了防止因壓力表、壓力記錄儀或其它裝置讀數(shù)錯誤，而發(fā)生過壓情況，在對試壓件加壓 時，必須使用經(jīng)有效校驗的壓力記錄儀和一個壓力表（經(jīng)校驗或僅用做指示目的），如果沒有使用壓力記錄儀，則必須使用兩個校驗后的壓力表。

2.   所有地面設(shè)備必須確定其壓力等級。壓力等級可能標注在銘牌或刻印在不銹鋼帶上。如有疑問，需要通過識別號追溯此設(shè)備證書。

試壓接頭

1.  在試壓時，會使用很多高壓試壓接頭（如NPT, JIC, BSP Autoclave和Parker A-lok)。 在任何情況下，不得超過接頭的1大工作壓力，同時還要注意，一些接頭的1大工作壓力等級在酸性工作條件下會降低。

注: 在任何情況下，不得使用酸性油或氣體做試壓介質(zhì)。

 特別注意不匹配的接頭。危險的是不匹配螺紋連接，這些連接可以保持一定壓力，但在達到額定壓力前會失敗.

3.  在初始加壓階段，任何人不得進入試壓區(qū)域。

4.  為了減少對設(shè)備和密封處帶來沖擊力，壓力應(yīng)分階段逐步增加（通常每次增加試驗壓力的25%），在各階段之間需要停頓進行觀察。

5  如果在加壓階段發(fā)現(xiàn)壓力下降，則必須立即泄壓至零。壓力下降可能因圈閉的空氣造成，因此在再次加壓前應(yīng)進一步排除空氣。

1.  任何穩(wěn)壓時間都不得少于作業(yè)指令上指1定的時間。根據(jù)試壓的具體情況，保持壓力的時間可為一小時或更長時間（盡管一般試壓時間為10分鐘和15分鐘）。

2.  試壓持續(xù)期間，任何人不得進入試壓區(qū)。

3.  試壓合格標準為：在指1定的試壓持續(xù)期間壓力不變，且無明顯泄露。

4.  在整個壓力保持期間，必須查看壓力表和壓力記錄儀。

5.  在要求的壓力下和指1定的時間段完成試壓后方可進行設(shè)備的功能試驗。

6.  在功能試驗期間，對任何正在接受試壓的設(shè)備部件不得施加沖擊荷載（如錘擊等）。

7.  在試壓前，應(yīng)使用堵頭替換安全閥和泄壓裝置。如果未替換安全閥，則1高試壓壓力為安全閥額定設(shè)置壓力的90%。如果試壓過程中打開了安全閥，則需進行置換并重新校準。

00001.   所有接頭、盲堵和試壓堵頭的工作壓力等級必須與接受試壓設(shè)備壓力匹配不允許有焊接或局部修補 處。

壓力泄露檢

為了更有效地檢查泄漏，在低壓條件下操作人員可進行檢查。試壓泵計算機控制系統(tǒng)成都乘風(fēng)閥門技術(shù)方案一、設(shè)備的使用條件：1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用。在這種情況下，進入試壓區(qū)之前必須保證壓力釋放到等于1大試壓壓力（或1大工作壓力，以較低者為準）的10%，例如，試壓壓力為5,000 psi，泄漏檢查時壓力應(yīng)為500 psi。此外，泄漏檢查時必須遵循以下要求：

所有溢流處和濕潤部件必須徹底干燥，以便于發(fā)現(xiàn)泄漏點。

僅允許一人進入試壓區(qū)。

另外一人必須站在適當(dāng)位置，使靠近試壓件的人在其視野范圍。

不得在試壓件上開展任何工作。

不得緊固或調(diào)整任何部分。

在壓力條件下不得對任何部件施加沖擊荷載（如錘擊）。

打壓泵維護與保養(yǎng)規(guī)程及工作原理

1、打壓泵外表應(yīng)保持清潔。

2、水箱加液前須清洗干凈，不允許在箱內(nèi)積儲污物或其他雜物。

3、一次更換潤滑油，應(yīng)在工作60小時進行，進過兩次更換后每隔500小時左右換油一次。

4、在較長時間停止工作時，如電動打壓泵使用介質(zhì)為水或其他不防銹介質(zhì)應(yīng)把介質(zhì)排凈，用防銹油介質(zhì)運轉(zhuǎn)，并把打壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機油。

5、打壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達冰點時，試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑。

打壓泵的工作原理 　　

打壓泵基本結(jié)構(gòu)簡介本 泵結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成水箱下面裝有四個滾輪便于移動，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓 缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構(gòu)成，低壓柱塞體同時又是高壓缸體，內(nèi)裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯(lián)動板手柄在工作時做往復(fù)運動，低壓缸體與水箱蓋制 成一體，在其上面裝有機架和高壓缸，機架上面裝有控制器，在控制器的側(cè)面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。所有隨機配備的計量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設(shè)備檢測全1套資料。在控制器的上方裝有壓力表。 當(dāng)打壓泵工作時，可通過表針觀看指示值。在機架的側(cè)面裝有手柄，聯(lián)運板是用來操作低壓柱塞做往復(fù)運動的。