氧化焰：氧氣與yi炔體積混合比大于1.2，氧氣過剩，適用于黃銅和青銅的釬焊。氣焊火焰溫度低，加熱速度慢，加熱區(qū)域?qū)?，焊接熱影響區(qū)寬，焊接變形大，且焊接過程中，熔化金屬受到的保護(hù)差，焊接質(zhì)量不易保證，因而其應(yīng)用已很少。但氣焊又具有無需電源、設(shè)備簡單、費用低、移動方便、通用性強(qiáng)等特點，因而在無電源場合和野外工作時有實用價值。目前，主要用于薄鋼板（厚度0.5～3mm）、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。氣壓焊氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

成型：在預(yù)彎曲步驟之后，在JCO成型機(jī)的前半部分中，在沖壓鋼板之后，將其壓制成“J”形，而在同一鋼板的另一半上，將其彎曲并壓緊。制成“C”形，然后zui終開口形成“O”形。5.預(yù)焊接：這是在將焊管鋼形成后制成直縫，然后使用氣焊縫（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6.內(nèi)部焊縫：這是通過在直縫焊鋼管的內(nèi)部串聯(lián)多焊絲埋弧焊（約四根焊絲）完成的。外部焊縫：外部焊縫是LSAW鋼管焊接外部的串聯(lián)多絲埋弧焊。超聲波測試：直縫焊接鋼管的內(nèi)外表面和基材的兩側(cè)均經(jīng)過100％檢驗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊前準(zhǔn)備焊接前，管口應(yīng)做30°的坡口，管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側(cè)堆焊過渡層。搭建臨時避風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)格控制焊接作業(yè)處的風(fēng)速，因風(fēng)速超過一定范圍，極易產(chǎn)生氣孔。(3)操作使用WST315手工鎢極氬弧焊機(jī)，焊機(jī)本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產(chǎn)生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，zui后關(guān)閉保護(hù)氣體。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制