為滿足超低排放的要求，電除塵器技術(shù)已經(jīng)開始被國內(nèi)很多電廠所應(yīng)用。主要功能是實(shí)現(xiàn)的脫除，同時(shí)實(shí)現(xiàn)SO3的協(xié)同脫除。當(dāng)煙氣經(jīng)過熱回收器時(shí)，煙氣溫度降低至酸以下，SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。2、濾袋的質(zhì)量濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。其對(duì)SO3的脫除率一般不小于80%，可達(dá)95%。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。各行業(yè)除塵一直排行靠前的袋式除塵器設(shè)備，如脈沖袋式除塵器、分室反吹風(fēng)袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器和機(jī)械振打袋式除塵器都是屬于這一類。

管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。若二次電流大、二次電壓升高便閃絡(luò)，只能在較低電壓或接近零電壓運(yùn)行(可從電氣負(fù)載減少方面考慮)，可能是陽極板、陰極線之間的間距變小或短路，如：陰極線彎曲、斷線，殘留段翹起。

為防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)事故，要對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，降低排入廢氣處理系統(tǒng)的可燃物濃度，如對(duì)反應(yīng)釜廢氣排放口設(shè)冷卻或冷凍回收裝置，或活性碳纖維吸附回收裝置；禁止高于下限的可燃蒸汽和可燃?xì)怏w排入廢氣管道系統(tǒng)。在廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)前，要對(duì)各廢氣吸入點(diǎn)的可燃物濃度進(jìn)行檢測(cè)分析，控制各廢氣吸入點(diǎn)的物質(zhì)的濃度低于下限，并要進(jìn)行正常工作狀態(tài)或非正常工作狀態(tài)下的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)。一、含塵氣體溫度過高，布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性。