PC鋼棒熱處理生產(chǎn)設備廠家突顯優(yōu)點：1、系統(tǒng)性強，生產(chǎn)制造快。加熱設備結(jié)構(gòu)緊湊, 占地小，系統(tǒng)性強,從鋼件的送料、運輸、加溫、下料,可自成一個單獨的生產(chǎn)制造管理體系。PC鋼棒熱處理生產(chǎn)設備廠家對鋼棒實行穿透加熱淬冷，并隨之進行感應加熱透熱高溫回火，可在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成調(diào)質(zhì)工藝，可對中小截面尺寸的棒材、管材、軸類零件均適用。圓鋼加溫溫度勻稱，商品產(chǎn)出率高。2、傳動穩(wěn)定,耐磨性能高。圓棒加熱設備每軸選用單獨的軟啟動器,傳動穩(wěn)定,運作靠譜。運送輥筒選用的金屬復合材料,耐磨性高,節(jié)約成本。3、電子器件拆換時間長。保證機器設備的使用期長,可長期確保運作平穩(wěn)，商品生產(chǎn)加工品質(zhì)。4、易于控制，維護保養(yǎng)便捷。

PC鋼棒熱處理生產(chǎn)設備廠家的典型生產(chǎn)工藝是:鋼棒采用感應加熱的方式被加熱到淬火溫度,大約950℃，隨后用水冷卻淬火，然后由回火感應加熱爐加熱到350~450 ℃,回火溫度主要由產(chǎn)品的抗拉強度等綜合性能指標決定”。PC鋼棒放在上料架的振動平臺上，經(jīng)過自動拔料機構(gòu)拔至送料滾道上，由一個無級調(diào)速的直流電動機帶動的進料滾輪將棒料送進感應器進行感應加熱。生產(chǎn)線的核心設備是感應加熱電源和加熱爐，一般來說這兩者的加熱效率和故障率決定了整條熱處理生產(chǎn)線的加熱效率和故障率。

PC鋼棒熱處理生產(chǎn)設備廠家的性能特點：智能控制，操作簡單:該設備以PLC可編程系統(tǒng)結(jié)合觸摸屏進行操控實現(xiàn)自動上料、下料、加熱、運行速度等，智能化機械化程度較高，降低用戶的人工成本;合理配套,生產(chǎn)：整套PC鋼棒熱處理生產(chǎn)設備廠家基本由中頻電源、自動上料、下料架、感應加熱模塊、儲料架以及中央控制系統(tǒng)等部分組成整套設備之后還可與其他機械設備聯(lián)機生產(chǎn)，提高用戶的生產(chǎn)效率。PC鋼棒熱處理生產(chǎn)設備廠家結(jié)構(gòu)合理，性能可靠：采用機電體化結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶的工件尺寸、工藝要求以及產(chǎn)里要求等進行定制。

PC鋼棒熱處理生產(chǎn)設備廠家保養(yǎng)與維護：（1）開機前應首先檢查電器系統(tǒng)，三相電源是否接通，電壓是否正常，按鍵是否靈活，一切正常后可準備啟動。（2）檢查機械箱體油池油位是否到位，各軸承及潤滑部位是否潤滑良好，各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，母材盤圓是否符合國家標準?？刂破魇怯缮a(chǎn)率決定的生產(chǎn)節(jié)拍，每一個節(jié)拍，推料氣缸就往感應器推一根料。一切合格后準備開機生產(chǎn)。（3）將母材放入放線架，切勿亂線。放線架少離除銹機6～14m。按照工藝路線,依次將母材穿入各機，按照調(diào)試的方法步驟，進行各項操作，開機生產(chǎn)。