輕型立式雙工位數(shù)控淬火機(jī)床

   本系列機(jī)床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。該類機(jī)床設(shè)計(jì)為雙工位，兩工位機(jī)床可通過(guò)各自的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，兩工位可交替運(yùn)行，也可單獨(dú)使用。球化退火加熱溫度為Ac1 (20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。該類機(jī)床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火速度及位置的精準(zhǔn)控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求，并可大大提高生產(chǎn)效率。

   機(jī)床型號(hào):GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2

淬火機(jī)床廠家工作規(guī)范必須合適。電子管高頻電源負(fù)載調(diào)節(jié)不當(dāng)，如陽(yáng)流、柵流比不合適，特別是欠電壓狀態(tài)下，振蕩管陽(yáng)極損耗大，加熱效率降低，要避免。有些淬火機(jī)床廠家零件在工件時(shí)在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。電源調(diào)試時(shí)，要使功率因數(shù)在0.9左右。對(duì)淬火機(jī)床廠家要求是：負(fù)載系數(shù)高，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短。能采用多軸、多工位同時(shí)加熱的，優(yōu)先采用多軸、多工位結(jié)構(gòu)，以大批量生產(chǎn)半軸類零件為例，一次加熱比掃描淬火更節(jié)能。

淬火機(jī)床廠家采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)模式，根據(jù)用戶要求，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置多個(gè)工位，每個(gè)工位分別用于:裝卸工件、檢測(cè)、加熱、冷卻等不同用途。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用伺服分度或分割器分度，感應(yīng)器升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位準(zhǔn)確，熱處理質(zhì)量穩(wěn)定。機(jī)床主要特點(diǎn)1、配有感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)，感應(yīng)器升降采用電動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整，徑向進(jìn)給及軸向移動(dòng)采用數(shù)控方式，重復(fù)定位精度高。此類機(jī)床可與一臺(tái)或多臺(tái)加熱電源組合成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率。該類機(jī)床主要用于批量生產(chǎn)的小型軸類、盤類及特殊零件的感應(yīng)淬火、回火、退火等。

淬火機(jī)床廠家的特點(diǎn)：1、機(jī)床設(shè)計(jì)為雙工位，兩工位可交替運(yùn)行，也可單獨(dú)使用。2、采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制、儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝完全退火不適用于過(guò)共析鋼，因?yàn)檫^(guò)共析鋼完全退火需加熱到Acm以上，在緩慢冷卻時(shí)，滲碳體會(huì)沿奧氏體晶界析出，呈網(wǎng)狀分布，導(dǎo)致材料脆性增大，給最終熱處理留下隱患。3、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過(guò)程進(jìn)行全程控制。

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