查找布袋除塵器“冒煙”的原因時，可根據(jù)出風(fēng)口“冒煙”時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋;或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個文氏管“冒煙”，_是那個除塵濾袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問題進行處理。因為當大部分除塵濾袋損壞時，應(yīng)進行全部更換，更換除塵布袋好在除塵器停止工作時進行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。

鍋爐布袋除塵器濾袋的正常工作溫度在160度，不能高溫運行，除塵器設(shè)備裝有“高溫報警”器，工作人員聽到聲音后，采取排煙溫度至160℃以下，濾袋安全及除塵效果。當鍋爐運行到該投油注燃時，除灰工作應(yīng)同時運行。這時機器出現(xiàn)壓差的情況，除灰人員應(yīng)采取減少清灰次數(shù)或停止噴吹清灰，目的是為了防止油煙糊袋。除塵人員在工作中發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，及時的開啟旁路，應(yīng)考慮鍋爐穩(wěn)定運行。

布袋除塵器設(shè)計主要因素

入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,_入口含塵濃度,布袋除塵器設(shè)計時要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設(shè)備阻力也增加,為維持的設(shè)備阻力, 清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù),如燒結(jié)粉塵、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下,應(yīng)設(shè)計較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計預(yù)除塵器,但如果設(shè)計具有初級沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預(yù)除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積,多級排灰裝置能力設(shè)計應(yīng)以下一級大于上一級排灰能力為準。

鍋爐布袋除塵器是在很多污染嚴重的工業(yè)生產(chǎn)區(qū)比較常見的一種環(huán)保器械，這種鍋爐布袋除塵器可以很好的講很多粉塵性的污染物質(zhì)過濾掉，為工廠的生產(chǎn)人員提供一個清潔的運營空間。因為這種鍋爐布袋除塵器屬于大型的環(huán)保機械，所以在進行正式使用以前一定要進行試運行的工作，我們來具體講解一下關(guān)于試運轉(zhuǎn)工作的相關(guān)事項。

要注意排塵的管道是否通暢在整個的除塵系統(tǒng)中，排塵管道是否通暢直接影響到除塵效果的好壞，只有_管道的通暢才能夠_一些廢氣及粉塵能夠順利的排出。只有_以上三個方面的試運行情況都比較順利的情況下，才能夠讓鍋爐布袋除塵器正式的投入使用，如果有_的一方面的運行結(jié)果不達標的話，都不能讓除塵器投入大規(guī)模的使用中，否則會產(chǎn)生很多意外的后果。