鋼管除銹速度取決于磨料的類型和磨料的位移，即單位時(shí)間磨料施加在鋼管上的總動(dòng)能E和單顆粒磨料的動(dòng)能E1。  在生產(chǎn)中，強(qiáng)調(diào)表面處理的重要性，并嚴(yán)格控制除銹過(guò)程中的工藝參數(shù)。在實(shí)際施工中，鋼管防腐層的剝離強(qiáng)度值大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，從而保證了防腐層的質(zhì)量。在相同設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高了工藝水平，降低了生產(chǎn)成本。  其中:m-要噴射(拋擲)的磨料量；v-磨料運(yùn)行速度；M1——單顆粒磨料的質(zhì)量  m的大小與磨料破碎率有關(guān)，直接影響表面處理和除銹設(shè)備的成本。  當(dāng)設(shè)備固定時(shí)，m是常數(shù)，y是常數(shù)，所以e也是常數(shù)。然而，由于磨料破損，m1發(fā)生變化。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)焊接方法分類螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。因此，通常應(yīng)選擇磨損率較低的磨料，這有利于提高清潔速度和延片壽命。  

如今，中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入大企業(yè)時(shí)代，大企業(yè)創(chuàng)造和產(chǎn)業(yè)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。  螺旋管制造商要想在大企業(yè)時(shí)代頑強(qiáng)生存，必須提，樹(shù)立全球戰(zhàn)略思維，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，吸收運(yùn)營(yíng)資金。只有提高自己，才能在適者生存的現(xiàn)狀下獲得更好的發(fā)展。  

面對(duì)螺旋管制造商的大洗牌，如何突破

多元化發(fā)展是一種以發(fā)展為導(dǎo)向的戰(zhàn)略。企業(yè)發(fā)展多品種或多種經(jīng)營(yíng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期計(jì)劃。在當(dāng)今發(fā)展速度放緩的時(shí)代，越來(lái)越多的螺旋管制造商和企業(yè)選擇多元化發(fā)展戰(zhàn)略，以促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展，分散發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)，搶占新興領(lǐng)域。然而，機(jī)遇伴隨著挑戰(zhàn)。螺旋焊管（1）焊縫組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等鏟除潔凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。并非所有螺旋管制造商和企業(yè)都能實(shí)現(xiàn)多元化發(fā)展！

　防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。當(dāng)年消費(fèi)增量超過(guò)200億立方米，作為清潔能源進(jìn)入越來(lái)越多的家庭。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命，降低鋼管運(yùn)行成本。

面對(duì)行業(yè)動(dòng)蕩，一些防腐鋼管廠家采取了非常保守的交易狀態(tài)，暫停交易。目前幸存的幾位鋼貿(mào)商一致認(rèn)為，他們之所以能夠生存下來(lái)，不外乎是堅(jiān)持了兩條底線。一是堅(jiān)持一手交錢一手發(fā)貨，概不賒銷;二是堅(jiān)持不進(jìn)銀行大力推銷的“互保融資圈”，避免了資金被套牢。大口徑無(wú)縫鋼管經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。其實(shí)防腐鋼管行業(yè)現(xiàn)在面臨重新洗牌，為何這樣說(shuō)，因?yàn)榄h(huán)境，只能環(huán)境好了，生意才能好！

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)峻的理化查驗(yàn)?！　?

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。　　

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理運(yùn)送和予彎邊處理?！　?

(4)選用電接點(diǎn)壓力表控制運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送?！　?

(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型?！　?

(6)選用焊縫空地控制設(shè)備來(lái)確保焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空地都得到嚴(yán)峻的控制?！　?

(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。　　

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，確保了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整技能參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。