不管是什么機(jī)械設(shè)備重要的就是要日常的維護(hù)，這是直接影響到上產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的。有些廠家為了省下維護(hù)費(fèi)而當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)所花費(fèi)的維修費(fèi)大大超 出了維護(hù)費(fèi)用，甚至整臺(tái)設(shè)備都報(bào)銷掉。一般像這種攻牙機(jī)配件零部件生產(chǎn)加工企業(yè)里，使用都是很方便，都是全自動(dòng)化操作應(yīng)用。因此，日常對(duì)攻牙機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)有助于延長攻牙機(jī)設(shè)備的使用壽命和保障加工產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

設(shè)備:包括制造過程、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、環(huán)境監(jiān)測(cè)、能源供給設(shè)備和模具攻牙機(jī)配件?！　?

使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”：　　

a整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現(xiàn)象；　　

b清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應(yīng)進(jìn)行定期清洗；　　

c潤滑：及時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油輪、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通；　　

d安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器、機(jī)械安全裝置齊全，有預(yù)防事故措施。

攻牙機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng)，由操作者每班進(jìn)行,內(nèi)容如下：

攻牙機(jī)配件設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)整潔；表面應(yīng)擦拭干凈；各部位應(yīng)加油潤滑.各緊固件應(yīng)鎖緊,不可松動(dòng)；安全裝置應(yīng)可靠；放氣、排水部位應(yīng)每日進(jìn)行放氣和排水；制動(dòng)開關(guān)應(yīng)靈敏。

首先是開機(jī)前的操作。攻牙機(jī)配件在準(zhǔn)備使用鉆孔機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，要看一下所使用到的電源功率是否相配。假如不相配的話則要及時(shí)的更換相配的電源，否則當(dāng)鉆孔設(shè)備與其電源連接之后容易出現(xiàn)火災(zāi)。攻牙的要點(diǎn):1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。當(dāng)電源檢查之后，則要對(duì)于鉆頭的鋒利度進(jìn)行檢查，緊接就是鉆頭是否有松動(dòng)，鉆頭處的潤滑油是否存在。

其次是操作中的規(guī)程。在操作的過程中，鉆孔機(jī)處在一個(gè)半自動(dòng)的動(dòng)作當(dāng)中。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處，然后按下鉆孔設(shè)備的開關(guān)機(jī)進(jìn)行換位 復(fù)位，通過換位復(fù)位使得零件被鉆孔，從而鉆出精密度比較高的零配件。多軸器選型：多軸器分為固定多軸器與可調(diào)多軸器，固定多軸器分為固定式A型、固定式B型、固定式L型，固定式重切銷強(qiáng)力型W型。當(dāng)然在先前開機(jī)之后，首先要對(duì)鉆孔機(jī)進(jìn)行一個(gè)空鉆，以確保鉆孔設(shè)備可以正常的動(dòng)作，沒 有噪音。

后則是停止后的規(guī)程。當(dāng)鉆孔機(jī)結(jié)束工作之后，工作人員要對(duì)于臺(tái)面進(jìn)行清掃工作。將一些鉆孔出來的連角料清掃到垃圾箱里面，保持臺(tái)面的干凈。然后將鉆頭拆卸下來，放到專用的保管箱里。接著就是撥掉電源線，讓鉆孔機(jī)完全脫離電源。

任何一種機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，都會(huì)有一些操作規(guī)程，這些操作規(guī)程從某種意義上面來講，一定要嚴(yán)重的遵守，比如鉆孔機(jī)。鉆孔設(shè)備不同于玩具車，想開 就開，不想開就隨便丟在一邊。鉆孔設(shè)備不但存放的環(huán)境有比較高的要求，同時(shí)對(duì)于它的操作規(guī)程也有著相當(dāng)?shù)囊蟆?、使用更換絲錐時(shí)，按絲錐的大小調(diào)整高低檔位及轉(zhuǎn)速，以防因轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致絲錐損壞、因轉(zhuǎn)速過低而降低工作效率。以下為大家說一下有關(guān)于正確操作鉆孔機(jī)的流 程，僅供工作人員進(jìn)行參考。

                                         工件底孔直徑和深度的因素直接關(guān)系自動(dòng)攻牙機(jī)的選型

1：底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。

      底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

      脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

      塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

2：鉆孔深度的確定攻盲孔（不通孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，孔的深度=所需螺紋的深度 0.7d

普通螺紋底孔直徑簡單計(jì)算可按下式：

要攻絲的尺寸乘上0.85

       如：M3--2.4mm、M4--3.1mm、M5--4.2m、M6--5.1mm、M8--6.8mm

      公制螺紋的計(jì)算方法：底徑=大徑-1.0825*

      螺距英制螺紋的計(jì)算方法：底徑=大徑-1.28*螺距

      脆性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

      塑性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-p（螺距）

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伺服攻牙機(jī)適用工件原料：能夠在鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、Q235、45號(hào)鋼、S136模具鋼、718模具鋼、主力料、NAK80模具鋼等金屬材料完成輕松攻絲工作。

伺服攻牙機(jī)特色：

1、，性能穩(wěn)定，繼續(xù)運(yùn)用無障礙；

2、手動(dòng)、自動(dòng)交換攻絲，操作簡單化，智能化，人性化。

3、支架（平衡桿）選用高強(qiáng)度鋁合金，重復(fù)定位。

4、精細(xì)伺服攻牙機(jī)訂做，齒輪較市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)件加大加長（耐磨），精細(xì)度高。

5、內(nèi)置微電腦：每一組設(shè)置過的數(shù)據(jù)均可保存起來，今后再運(yùn)用時(shí)直接調(diào)用，無須從頭設(shè)置。

6、扭矩巨細(xì)可調(diào)，不斷絲錐：在人機(jī)界面上依據(jù)攻絲的巨細(xì)自行調(diào)理電機(jī)輸出扭力，扭力夾頭裝備過載保護(hù)，雙重穩(wěn)妥，真實(shí)做到不斷絲錐。

7、電動(dòng)馬達(dá)為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，悉數(shù)選用220V單相交流伺服電機(jī)，能適應(yīng)不同原料的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

伺服攻牙機(jī)適用于一切機(jī)械制造職業(yè)，機(jī)床、模具機(jī)械、塑膠機(jī)械、打印機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、轎車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、以及通用機(jī)械等職業(yè)。