電鍍廢水是在電鍍生產(chǎn)過(guò)程所排出的各種廢水。

電鍍廢水的分類　　

從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

值得提出的是，近幾年，利用天然礦物和植物治理重金屬污染技術(shù)也出現(xiàn)了新進(jìn)展。在礦物方面，某技術(shù)表明，在含有重金屬離子的廢液中，加入能消除、轉(zhuǎn)化廢水中的有害物，然后經(jīng)物理化學(xué)處理，將重金屬成分轉(zhuǎn)變?yōu)樗幚韯?，?shí)現(xiàn)了化害為寶［7］。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、轉(zhuǎn)化、清除水和土壤中的重金屬污染物也取得了可喜的成果。所述生化反應(yīng)單元包括通過(guò)管道依次連接的pH回調(diào)池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池和循環(huán)曝氣生物濾池。我國(guó)生態(tài)環(huán)境工作者已發(fā)現(xiàn)10余種“超富集”植物。該植物的特點(diǎn)是在其生長(zhǎng)過(guò)程中，能將被重金屬污染的水體和土壤中的重金屬離子超量(較一般植物而言)富集在花、葉、莖部分，其成熟收獲后，通過(guò)焚燒等處理實(shí)現(xiàn)重金屬回收。如新發(fā)現(xiàn)被命名為李氏禾的多年濕生植物，生長(zhǎng)期間葉片中Cr(Ⅵ)高達(dá)2．977g/kg、Cu2 2．129g/kg、Ni2 1．349g/kg對(duì)重金屬吸附率達(dá)89．3%以上［8］。該方法已應(yīng)用在廣西河池大環(huán)江地域生態(tài)恢復(fù)上，取得了初步成效。

前處理廢水　　對(duì)于金屬基體材料，其電鍍的處理工藝可分為：

　　1、整平平面（包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等）

　　2、化學(xué)處理（包括除油、除銹和侵蝕等）

　　3、電化學(xué)處理（包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等）

　　為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑等。因此除油過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水，常含有油類及其它有機(jī)化合物。

　　酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如磺化煤焦油等。酸洗除銹過(guò)程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機(jī)添加劑。

　　前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機(jī)化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

電鍍廢水的特征

污染物雜

如果只是單純的產(chǎn)水點(diǎn)多還好，關(guān)鍵在于每個(gè)產(chǎn)水點(diǎn)的污染物成分不同，我們選取鍍鎳線的四個(gè)關(guān)鍵工序，以及不同類型含鎳鍍種，看看其中的污染物會(huì)有多大差異。這還只是鍍鎳的情況，考慮到銅、鋅、金、鎘等其他鍍種，電鍍工序中的污染物成分會(huì)更加復(fù)雜。

污染物雜導(dǎo)致的問(wèn)題是分流難度大，各類指導(dǎo)文件中給出的“酸堿廢水，含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡(jiǎn)單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導(dǎo)致后續(xù)處理難度增加，總鎳、總磷等指標(biāo)超標(biāo)。