微電解碳鐵填料

鐵碳填料的應(yīng)用領(lǐng)域:

1.染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工水；----上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高 .

2.石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；----上述廢 水處理 水后的BOD/COD值大幅度提高。

3.電鍍廢水；印刷廢水；廢水；其他含有重金屬的廢水；----可以從上述廢水中去除重金屬。

4.有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；----大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。微電解碳鐵填料

鐵碳微電解的反應(yīng)機(jī)理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)

鐵碳微電解的反應(yīng)機(jī)理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)置于酸性廢水中，由于Fe和C之間存在1.2V的電位差，在廢水中形成大量的微電池系統(tǒng)，微電池反應(yīng)產(chǎn)物具有吸附及過濾作用從而降低減少廢水中的污染物，即在微電解過程中陽極被氧化產(chǎn)生Fe、Fe3 ，F(xiàn)e3 發(fā)生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝劑，而陰極產(chǎn)生的[H]和[O]繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，降解廢水中大分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性。反應(yīng)過程中陰極生成OH，提高處理后廢水PH值。 微電解碳鐵填料高溫?zé)Y(jié)，由于獨(dú)特的加工工藝和合理成分效果比低溫?zé)Y(jié)效果明顯要好，鐵含量在 75%-85%，不會出現(xiàn)板結(jié)鈍化等問題。通過摩擦和切割方式，觀察填料金屬光澤 （金屬光澤是更加明顯、 高溫合金結(jié)構(gòu)填料有著更好質(zhì)量）。 其實(shí)原因是這樣的我們的填料是經(jīng)過1300℃高溫?zé)Y(jié)的，以鐵為基體，碳依附在鐵上，這樣打磨才會有金屬光澤。并且鐵與碳科學(xué)配比，鐵與碳的消耗是1:1的，鐵作為陽極不斷提供電子溶入水中，碳作為陰極則以顆粒隨水流出。所以說不會出現(xiàn)鐵的含量太低，消耗完只剩下碳的情況，而且若是鐵的含量低，我們的產(chǎn)品比重不會達(dá)到1.2噸/方。更不能以此來推斷微電解碳鐵填料已經(jīng)消耗完，我們鄭重承諾，在控制好pH的情況下，一般pH：2.5~3.5之間，填料年消耗率不會超過15%。若消耗超過15%，超出部分由我們負(fù)責(zé)。

磁鐵吸不上這個情況,我們考慮應(yīng)該是表層填料被包裹

至于磁鐵吸不上這個情況，我們考慮應(yīng)該是表層填料被包裹。因?yàn)槲覀兾㈦娊庠O(shè)備底部有曝氣系統(tǒng)，污水在曝氣下，會產(chǎn)生浮渣，浮渣停留在填料表層，填料被包裹，而且磁鐵吸力隨距離增大衰減很快，這兩方面的原因可能導(dǎo)致磁鐵吸不上來。針對這種情況，我們建議客戶可以放掉設(shè)備中的水，看看填料的狀態(tài)，是否被包裹，放水之后再用磁鐵吸附，看是否吸得上來。 科學(xué)工藝不僅可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量也可以提高產(chǎn)量的生產(chǎn)效率，我們廠就是采用新的工藝也提高生產(chǎn)效率。 引進(jìn)新的設(shè)備，新的設(shè)備大大提高了生產(chǎn)效率，讓微電解碳鐵填料生產(chǎn)率更高，比平常多了百分之30，滿足了，客戶的要求。 第二，采用新的配方，讓微電解碳鐵填料在使用時候更加的穩(wěn)實(shí)，比常規(guī)微電解碳鐵填料效果要更好。