全電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的主要性能特點(diǎn)

（一）、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用大扭矩伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器直接與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，對不同板厚的材料自動(dòng)選擇沖程，適應(yīng)各種沖壓工藝，可極為方便的進(jìn)行特殊工藝的加工，如百葉窗，敲落孔等，具有自動(dòng)過載保護(hù)，全行程中保持恒定的沖壓力，使沖壓質(zhì)量達(dá)到很高的水平。在送料和上下板料時(shí)，主傳動(dòng)伺服電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，可節(jié)約能源40%左右。機(jī)床的微型化隨著納米技術(shù)和微機(jī)電系統(tǒng)的迅速進(jìn)展，開發(fā)加工微型零件的機(jī)床已經(jīng)提到日程上來了。伺服電機(jī)采用強(qiáng)制水冷，性能穩(wěn)定可靠，適合長期工作的需要，免維護(hù)、無噪音，可長時(shí)間持續(xù)性工作。

（二）、控制系統(tǒng)為FANUC OI-PD 數(shù)控系統(tǒng)，具有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所必須的各種控制軟件，操作簡便。

（三）、旋轉(zhuǎn)工位采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，間隙可調(diào)，定位精度高。

（四）、轉(zhuǎn)塔

1.轉(zhuǎn)塔材質(zhì)：45＃碳結(jié)鋼調(diào)質(zhì)回火處理，轉(zhuǎn)盤采用專用的工裝夾具進(jìn)行成對加工，保證了上下模位的同軸度，極大地延長了模具的使用壽命。

2.轉(zhuǎn)塔構(gòu)造： 采用日本鑲嵌式輪盤結(jié)構(gòu)，薄轉(zhuǎn)塔、長導(dǎo)向Amada模具，在減輕模具輪盤自身重力的同時(shí)，仍保持長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精Que。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！013毫米，磨削量過大會(huì)造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時(shí)必須增加足夠的冷卻液。

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使用數(shù)控沖床需遵守的安全規(guī)則

為保證人身及設(shè)備安全，防止生產(chǎn)事故發(fā)生，請遵守以下安全規(guī)則。

1、 請?jiān)跀?shù)控沖床附近設(shè)立安全警示標(biāo)志。

2、 請?jiān)跀?shù)控沖床周圍設(shè)立隔離物，圍成一工作區(qū)域。在設(shè)備工作過程中，有運(yùn)動(dòng)部件探出平臺(tái)，如有人不小心經(jīng)過，可能受到損傷。如在設(shè)備周圍設(shè)立隔離物，將工作區(qū)域圍起來，操作者在安全區(qū)域進(jìn)行操作，則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3、 數(shù)控沖床必須專人（經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并獲得操作資格）負(fù)責(zé)管理和操作。

4、 該設(shè)備只能加工一定的板材，請勿加工該設(shè)備能力之外的板材，防止損傷數(shù)控沖床。

5、 數(shù)控沖床開始運(yùn)行之前，請檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設(shè)備正常運(yùn)行的條件。

6、 未經(jīng)數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家許可，請勿對該設(shè)備進(jìn)行任何改造，以免造成設(shè)備的損壞及安全隱患的產(chǎn)生。

數(shù)控加工中會(huì)出現(xiàn)的問題

1、數(shù)控操作人員大部分來自普通機(jī)加工，文化素質(zhì)參差不齊，在對數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用中套用普通設(shè)備加工的思路，對數(shù)控機(jī)床高速切削的特性、數(shù)控刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能Da限度的發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的加工效率。最Jia方法是：每半月或每固定周期，根據(jù)機(jī)床模具最Jia間隙選用標(biāo)準(zhǔn)的板材，將機(jī)床所有模具安裝在標(biāo)準(zhǔn)板材上沖孔，觀察沖孔毛刺情況并與標(biāo)準(zhǔn)樣板比較，判斷是否需要刃磨。

2、由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的引進(jìn)系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來很大困難。大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。

3、一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時(shí)，大量的加工程序因?yàn)闊o法存儲(chǔ)而不得不進(jìn)行反復(fù)的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時(shí)甚至無法存儲(chǔ)一個(gè)完整的復(fù)雜零件的加工程序。首件產(chǎn)品必須自檢后報(bào)品管進(jìn)行首件確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)。頻繁的重復(fù)的零件準(zhǔn)備工作浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間,直接影響了數(shù)控機(jī)床的效率。加工程序反復(fù)編制也影響了程序的穩(wěn)定性。

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數(shù)控沖床如何安全操作

1.工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

2.每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床，或干其他工作。

4.更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

5.嚴(yán)格定人定機(jī)，無操Zuo證人員不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

6.嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

7.定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

8.對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

9.下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點(diǎn)。整理工作現(xiàn)場及工作。