1.，檢驗(yàn)基本原理的品質(zhì)，成分和性能參數(shù)符合要求的規(guī)范。 2，研磨的關(guān)鍵功效是提升材料的面積，提高材料的化學(xué)變化能力。 3.在一切正常狀況下，在研磨材料后，單獨(dú)顆粒物的容積和凈重大大減少，這減少了材料的地基沉降分離出來速率并平穩(wěn)了漿料。 4.在材料的粒度做到規(guī)范后，能夠 提升粘度，產(chǎn)生很多的孔，而且提高了行為主體的抗壓強(qiáng)度和硬底化速率。 5，研磨原材料，漿料做成后，具備更強(qiáng)的保水溶性，可提高粘度，優(yōu)良的流通性，及其優(yōu)良的汽體澎漲標(biāo)準(zhǔn)。 6，歷經(jīng)研磨后的材料，能夠 提高其勻稱性，快速響應(yīng)，使制成品特性優(yōu)良。

  如何保護(hù)加氣塊設(shè)備？

   （1）首先是測(cè)量精度和測(cè)量校準(zhǔn)：用重量檢查定時(shí)對(duì)稱量系統(tǒng)，檢查密封閥是否密封。如果卸下材料的高度并且異常搖動(dòng)堆積密度，則應(yīng)立即重新檢查。為了根據(jù)比例確保加氣混凝土的正確性，還堅(jiān)持控制室和稱重控制系統(tǒng)的清潔。加氣塊設(shè)備保護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行，以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

   （2）其次，攪拌均勻，攪拌機(jī)受到保護(hù)：定期清洗攪拌機(jī)，真正做好攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確?；旌暇鶆颉嚢铇团浼?，并確保攪拌系統(tǒng)。每個(gè)應(yīng)用程序的功能是正常的，以確保所有機(jī)構(gòu)的寫作。

   （3）再次，切割尺度的精度，切割啟動(dòng)的保護(hù)保護(hù)：切割啟動(dòng)使加氣混凝土不僅大體積成型，而且形狀尺度敏感，精度高，完成其大規(guī)模 機(jī)械化生產(chǎn)。切割操作狀態(tài)直接影響切割秤的精度。因此，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備和傳輸設(shè)備，電線定位設(shè)備等設(shè)備的維護(hù)保護(hù)作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善部分，予以糾正。

（4）操作過程的平穩(wěn)性和軌跡保護(hù)：沒有高壓釜保護(hù)的加氣混凝土體強(qiáng)度低，因此有必要保證生產(chǎn)過程中運(yùn)輸操作方法的順利進(jìn)行 ，然后減少運(yùn)輸過程。坯料結(jié)構(gòu)受損，從而降低了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，需要較大限度來確保運(yùn)輸過程的軌跡平滑且無碎屑，并且起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)地運(yùn)行。

殊不知，因?yàn)榧託鈮K設(shè)備具備大的吸水能力，干收縮性，低表面抗壓強(qiáng)度，小的傳熱性，小的彈性模具和表面上的破碎情況，比如性能，熟石膏是艱難的，而且藥膏層非常容易掏空 裂開了 品質(zhì)難以確保不成功。 以往，以便提升漆層與混凝土加氣塊的粘合性能，在漆眼前必須墻壁上的水，但濕壁在干躁全過程中收縮形變，非常容易裂開。 水泥砂漿層非常容易。