電主軸的使用注意事項(xiàng)

1.客戶在使用電主軸前應(yīng)先低速磨合，磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開始運(yùn)行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級(jí)差進(jìn)數(shù)，若不磨合直接高速啟動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長(zhǎng)期保存過程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開機(jī)（低速）15-30分鐘。

2.電主軸裝夾刀具時(shí)，必須將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。

3.電主軸每天加工前必須先進(jìn)行低速運(yùn)行15-20分鐘后再進(jìn)行加工。每天宜讓電主軸適時(shí)停機(jī)，以便恢復(fù)機(jī)械疲勞。

4.使用前校驗(yàn)電主軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應(yīng)任意調(diào)換兩根使之和銑刀方向一致。

電主軸加工技術(shù)，作為現(xiàn)代制造加工技術(shù)的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時(shí)更能保證加工零件的加工精度與加工質(zhì)量，必然會(huì)成為未來金屬切削加工的發(fā)展方向。而要實(shí)現(xiàn)高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎(chǔ)裝備。電主軸是機(jī)床加工的核心單元。電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準(zhǔn)停，這就對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題，如電主軸的散熱、潤(rùn)滑及精密控制等。

因此，電主軸的性能優(yōu)劣對(duì)工件的加工精度影響很大。評(píng)價(jià)電主軸性能好壞的主要指標(biāo)之一就是電主軸的損耗。電主軸的損耗給電機(jī)帶來很大的損害。電主軸的定子由具有高導(dǎo)磁率的優(yōu)質(zhì)矽鋼片迭壓而成，定子內(nèi)腔帶有沖制嵌線槽。一方面增加了無功功率,降低了電機(jī)的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機(jī)中絕緣材料將會(huì)受到影響,輸出功率受到影響,甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一 ,即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 。

并經(jīng)過動(dòng)平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個(gè)高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸 ，其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動(dòng)”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。